Projektujemy, produkujemy oraz montujemy zbiorniki procesowe do zastosowań we wszystkich gałęziach przemysłu

W ofercie zbiorników procesowych znajdują się m.in. mieszalniki żrących substancji chemicznych z dnem stożkowym lub płaskim (wariant z konstrukcją wspierającą mieszadło mechaniczne), urządzenia do redukcji ładunku chemicznego, dozowania chemikaliów, koagulantów, kwasów oraz zasad.

W zależności od branży oraz przeznaczenia zbiorniki procesowe produkujemy z różnych gatunków certyfikowanych tworzyw sztucznych, m.in. polietylenu HDPE, PE100 RC, PP-H, PP-C, żywic chemoodpornych wzmacnianych włóknem szklanym (GRP, FRP, TWS). Wymiary oraz konstrukcja zbiorników są uzależnione od specyfiki zamówienia (restrykcje dotyczą jedynie technologii produkcji lub warunków transportu). Nie bój się pytać – nasz zespół podejmuje się nawet najbardziej skomplikowanych zadań.

Zbiorniki produkujemy według wytycznych Normy Zakładowej nr NZ-AM/14192/TERM/2020 >>.

Zbiorniki procesowe – zakres oferty

  • stacje przygotowania i dozowania roztworów,
  • zbiorniki produkcyjne środków piorących oraz czystości,
  • reaktory chemoodporne w przemysłowych  liniach technologicznych,
  • zbiorniki procesowe z mieszadłem (np. do rozcieńczania / rozrabiania roztworów),
  • stacje przygotowania mleka wapiennego,
  • zbiorniki odzysku cząstek z roztworu,
  • zbiorniki przygotowania kąpieli nakładania metali szlachetnych – powłok,
  • wanny galwanizerskie (wanny galwaniczne),
  • wanny trawielnicze.
Zbiorniki chemoodporne do koncentratów nawozowych
Urządzenia z tworzywa PP z automatyką i mieszadłem na chemikalia
Zbiorniki procesowe z polietylenu PE100RC

CO ZYSKASZ DZIĘKI WSPÓŁPRACY Z AMARGO?

Zrealizujemy zadanie dla najbardziej ekstremalnych warunków

Jesteśmy w stanie wykonać dla Ciebie niemal każdego rodzaju zbiornik, do niemal każdego zastosowania, w niemal każdych warunkach pracy! Jeśli warunki pracy zbiornika w Twoim zakładzie (wynikające z realizowanego procesu produkcyjnego, technologii, specyfiki stosowanych środków chemicznych, agresywności temperatur, ciśnień lub stężeń) są tak wymagające, że nie wystarczą standardowo dostępne tworzywa (jak wymienione powyżej) – nasi specjaliści znajdą rozwiązanie.

Zapewnimy niezawodność prowadzonych procesów

W wyniku stałego rozwoju, badań i innowacji wspieranych przez programy unijne poszerzyliśmy ofertę produkcji o nowy typ zbiorników wielowarstwowych. Składają się one z wysoce odpornego na oddziaływanie chemii i wysokich temperatur wewnętrznego linera, wykonanego z tworzyw, które z racji swoich parametrów można by nazwać „kosmicznymi” oraz zewnętrznej warstwy konstrukcyjnej wykonanej z kompozytu FRP/GRP (żywica wzmacniana strukturą włókna szklanego). Całość jest chroniona systemem detekcji, monitorowania stabilności i szczelności konstrukcji.

Dzięki dobraniu tworzyw o odpowiednich parametrach, masz pewność bezpiecznego przebiegu prowadzonych procesów technologicznych. Zbiorniki budowane są z chemoodpornych płyt spajanych za pomocą niezwykle trwałego zgrzewania czołowego maszynowego lub metodą spawania ekstruzyjnego, co zapewnia nieprzeciętną trwałość.

Amargo projektowanie zbiorników

W Amargo cenimy ekspertów

Współpracujemy zarówno z biurami projektowymi, działami inwestycji, instalatorami oraz działami technicznymi utrzymania ruchu – jesteśmy do dyspozycji pod kątem doradztwa, weryfikacji założeń projektowych oraz uwarunkowań technicznych. Możesz mieć pewność, że sprawnie i fachowo obsłużymy cały proces inwestycyjny.

ZBIORNIKI PROCESOWE CHEMOODPORNE – ZASTOSOWANIE

Projektujemy niezawodne i wydajne zbiorniki chemoodporne procesowe, przystosowane do określonych procesów technologicznych. 

Zastosowanie zbiorników procesowych według branż:

  • przemysł spożywczy
  • przemysł wędliniarski
  • przemysł papierniczy
  • przemysł chemiczny
  • przemysł kosmetyczny
  • biotechnologia
  • oczyszczalnie ścieków
  • koksownie
  • przemysł oponiarski

Przykłady zastosowań zbiorników w procesach mieszania, rozcieńczania, dozowania, miksowania, m.in.:

  • zbiornik procesowy na koncentrat RO
  • zbiornik pośredni do procesu EDI (elektrodejonizacji)
  • zbiornik dla stacji CIP jako magazyn podajnika substancji wykorzystywanych w procesie czyszczenia urządzeń
  • zbiornik procesowy do mieszania koncentratu nawozu do roślin / warzyw / upraw / kwiatów / zasilania plantacji
  • procesy fosforowania
  • zbiornik do produkcji odczynników chemicznych
  • zbiornik do produkcji środków myjących, czystości, piorących
  • zbiornik do dozowania pigmentów 
  • zbiornik do odzysku metali szlachetnych i innych pierwiastków z cieczy poprocesowych

Zobacz naszą ostatnią realizację

KONSTRUKCJA ZBIORNIKÓW PROCESOWYCH

Zbiorniki procesowe produkujemy z tworzyw o wysokiej odporności chemicznej. To, jaki materiał zastosujemy, zależy od warunków prowadzonego procesu. Nasi specjaliści dokładnie weryfikują wszystkie wytyczne i doradzają najkorzystniejsze rozwiązanie, dzięki czemu masz pewność uniknięcia pomyłek, a tym samym oszczędzasz swój czas i pieniądze.

Zbiorniki o układzie monolitycznej ścianki

  • PE High Density UV (PE-HD, HDPE) – polietylenu o dużej gęstości, stosowanego np. do produkcji zbiorników magazynowania ługu sodowego
  • PE100 RC – charakteryzujące się dużą wytrzymałością na obciążenia udarowe oraz dużym zakresem temperatur roboczych
  • homopolimer polipropylenu PP-H (dobra odporność chemiczna na działanie większości związków organicznych)
  • kopolimer polipropylenu PP-C 
  • polichlorek winylu (stosowany również jako wkład do zbiornika z innego tworzywa) typ PVC-U lub PVC-C

Zbiorniki o układzie warstwowym

  • płaszcz zewnętrzny z PEHD, wkład z PVC (jeśli np. jest to zbiornik na związki utleniające – np. podchloryn sodu),
  • płaszcz zewnętrzny z PEHD, wkład z PVDF / E-CTFE – ze względu na koszty stosowane są one w małych grubościach jako linery np. od 2-3 do maks. 4 mm

Zbiorniki kompozytowe

  • żywice chemoodporne wzmacniane włóknem szklanym (GRP, FRP, TWS):
    a) układ żywic pokryty warstwą wykańczającą,
    b) konstrukcje wielowarstwowe, np. liner wewnętrzny z tworzywa PP, PVDF, E-CTFE, PFA (zapewniający niezwykle wysoką odporność chemiczną i temperaturową) + jako konstrukcja kompozyt o wysokiej odporności antykorozyjnej i chemicznej

ZAKRES POJEMNOŚCIOWY ZBIORNIKÓW PROCESOWYCH

Zakres pojemnościowy produkowanych zbiorników procesowych ograniczają jedynie warunki technologiczne oraz finansowe (związane z transportem). Poniżej uwzględniliśmy orientacyjne wymiary zbiorników, co wcale nie oznacza, że nie możemy wyjść poza określone schematy.

Rodzaj zbiornika

Zakres wymiarów

Zbiorniki cylindryczne oraz prostopadłościenne zgrzewane / spawane

  • średnica / szerokość: 0,6 – 3,2 m (zapewniająca ekonomiczny transport)
  • średnica / szerokość: 4,5 – 5,5 m (konieczność zamówienia specjalnego transportu z pilotem co powoduje znaczący wzrost kosztów)
  • wysokość / długość: 0,5 – 10 m (maks. 13 m) (na ogół oscyluje ok. 8 m)

ZBIORNIKI PROCESOWE – DODATKOWE ELEMENTY WYPOSAŻENIA

W zależności do potrzeb zbiornik wyposażamy w niezbędną armaturę i elementy, takie jak:

  • mieszadła, 
  • napędy, 
  • motoreduktory, 
  • falowniki sterowania i regulacji obrotów,
  • uchylne pokrywy, 
  • kosze – leje zasypowe,
  • wizjery,
  • szafy sterownicze, 
  • czujniki, 
  • pompy,
  • dozowniki, 
  • dysze, 
  • łamacze fal, 
  • przyłącza pomp.

Wanny galwanizerskie

Wanny galwanizerskie Amargo wykonane są z chemoodpornych tworzyw w postaci płyt. Do produkcji takich zbiorników wykorzystujemy płyty PP-H, PE HD 100/RC, PCV, PVC-C, PVDF, E-CTFE, PFA oraz płyty panelowe MultiPower PP-COPO. Arkusze zgrzewamy lub spawamy z użyciem dedykowanych drutów spawalniczych z tego samego, rodzimego tworzywa. Oprócz wanien galwanizerskich w ofercie Amargo są również wanny trawielnicze oraz linie do cynkowania, chromowania i niklowania.

Prześlij zapytanie, a my powrócimy do Ciebie z odpowiedzią

Jeśli szukasz zbiornika, który wspomoże realizowane przez Ciebie procesy technologiczne, zachęcamy do kontaktu. Najlepszym sposobem będzie wypełnienie i przesłanie formularza doboru zbiornika chemoodpornego, który możesz pobrać powyżej. Znajdują się w nim najważniejsze parametry, które pozwolą nam na poznanie Twoich potrzeb i sprawne przygotowanie wstępnej wyceny.