Zbiorniki na środki pianotwórcze
Produkujemy zbiorniki na środki pianotwórcze z tworzyw sztucznych, o dużej wytrzymałości konstrukcji i wysokiej odporności chemicznej.
Zobacz więcej
Poza zbiornikami magazynowymi dozorowymi i procesowymi projektujemy oraz produkujemy zbiorniki magazynowe chemoodporne, które ze względu na konkretne przepisy lub pojemność / gabaryty zbiornika nie podlegają pod dozór Urzędu Dozoru Technicznego (informacje nt. zbiorników magazynowych dozorowych znajdziesz klikając w link).
Wykonujemy zarówno same zbiorniki dostosowane do istniejących instalacji, a także – w zależności od potrzeb – kompletne urządzenia i instalacje wraz z pełnym oprzyrządowaniem (systemem rurociągów, automatyką, zestawami pomp, wspornikami, elementami itp.). Zadania wykonujemy kompleksowo – od doradztwa w doborze właściwego rozwiązania, przez produkcję zbiorników, po dostawę i montaż na obiekcie oraz późniejszy serwis. Dzięki temu możesz mieć pewność, że nie zostaniesz sam na żadnym z etapów inwestycji.
Zbiorniki produkujemy według wytycznych Normy Zakładowej nr NZ-AM/14192/TERM/2020 >>.
Wyślij zapytanie
Zbiorniki bez UDT nie oznaczają rozwiązań uproszczonych ani mniej wymagających pod względem technicznym. Brak obowiązku dozoru wynika z określonych parametrów urządzenia, przeznaczenia lub sposobu pracy, ale sam zbiornik nadal musi być dobrany do medium, warunków eksploatacji i miejsca montażu. Na etapie projektowania analizujemy przede wszystkim:
Dzięki takiemu podejściu zbiornik zostaje dopasowany nie tylko do bieżących potrzeb zakładu, ale również do realnych warunków pracy. Ma to znaczenie szczególnie wtedy, gdy medium działa agresywnie chemicznie, wymaga szczelnego układu lub nie może mieć kontaktu z nieodpowiednim materiałem konstrukcyjnym.
W przypadku cieczy agresywnych chemicznie dobór materiału ma bezpośredni wpływ na trwałość zbiornika i bezpieczeństwo całej instalacji. Inne wymagania pojawiają się przy magazynowaniu kwasów, inne przy zasadach, solankach, reagentach technologicznych, ściekach przemysłowych czy mieszaninach o zmiennym składzie. W takich zastosowaniach wykorzystuje się zbiorniki chemoodporne, projektowane z tworzyw odpornych na działanie określonych substancji. Materiał dobieramy na podstawie danych procesowych, kart charakterystyki medium oraz informacji o temperaturze, stężeniu i zakładanym czasie kontaktu cieczy ze ścianą zbiornika. Najczęściej analizowane są następujące czynniki:
Prawidłowy dobór materiału ogranicza ryzyko odkształceń, przecieków, korozji chemicznej i nieplanowanych przestojów. To szczególnie ważne w zakładach, w których zbiornik stanowi element ciągłego procesu technologicznego.
W praktyce zbiorniki bez UDT sprawdzają się w wielu zakładach produkcyjnych, oczyszczalniach, laboratoriach, galwanizerniach, przemyśle chemicznym, energetyce, branży spożywczej oraz w instalacjach pomocniczych. Mogą pełnić funkcję buforową, retencyjną, magazynową lub technologiczną. W zależności od projektu wykonujemy zbiorniki:
Jeżeli inwestycja dotyczy większego zapasu medium, dobrym rozwiązaniem mogą być zbiorniki magazynowe, dostosowane do konkretnej cieczy, dostępnej przestrzeni i sposobu prowadzenia procesu. Konstrukcja może zostać przygotowana tak, aby ułatwiać obsługę, tankowanie, serwis i kontrolę stanu technicznego. Istotne znaczenie ma również sposób posadowienia. Zbiornik może zostać ustawiony na fundamencie, konstrukcji wsporczej, w wannie wychwytowej albo w wydzielonej strefie technologicznej. Każdy z tych wariantów wymaga innego podejścia do projektu i montażu.
Sam korpus zbiornika to tylko część kompletnego rozwiązania. W wielu inwestycjach równie ważne okazuje się wyposażenie, które pozwala bezpiecznie i wygodnie obsługiwać medium w codziennej pracy zakładu. W zależności od potrzeb zbiornik może zostać wyposażony w:
Jako producent zbiorników możemy zaprojektować nie tylko sam zbiornik, ale również elementy współpracujące z instalacją. Pozwala to ograniczyć ryzyko niedopasowania przyłączy, nieprawidłowego prowadzenia rurociągów lub konieczności wykonywania kosztownych przeróbek już po dostawie urządzenia. Takie podejście ułatwia także uruchomienie całego układu. Zbiornik, armatura, automatyka i instalacja towarzysząca są wtedy traktowane jako jeden spójny system, a nie zbiór przypadkowo połączonych elementów.
Niektóre inwestycje wymagają indywidualnego podejścia ze względu na rodzaj medium, procedury zakładowe lub podwyższone wymagania dotyczące szczelności. Dotyczy to między innymi cieczy niebezpiecznych, odpadów przemysłowych, ścieków technologicznych oraz mediów, które muszą być magazynowane w ściśle kontrolowanych warunkach. W takich przypadkach projekt może obejmować dodatkowe zabezpieczenia, takie jak:
Dla szczególnie wymagających zastosowań projektujemy również zbiorniki na radioaktywną ciecz, w których znaczenie mają nie tylko odporność materiałowa i szczelność, ale także sposób obsługi, bezpieczeństwo personelu oraz zgodność z procedurami obowiązującymi w danym obiekcie. Każdy taki projekt wymaga dokładnego omówienia warunków pracy. Na tej podstawie można określić geometrię zbiornika, rodzaj wyposażenia, sposób kontroli, zakres dokumentacji oraz wymagania dotyczące montażu.
Aby przygotować rzetelną koncepcję i wycenę, potrzebujemy podstawowych informacji technicznych. Im dokładniejsze dane otrzymamy na początku, tym szybciej można dobrać odpowiednie rozwiązanie i ograniczyć liczbę zmian projektowych. Najważniejsze informacje to:
Zbiorniki bez UDT mogą być projektowane jako proste urządzenia magazynowe albo jako element rozbudowanej instalacji technologicznej. Dlatego każdorazowo warto przeanalizować nie tylko pojemność, ale również sposób obsługi, częstotliwość pracy i wymagania zakładu dotyczące bezpieczeństwa.
Oferujemy również wsparcie po uruchomieniu instalacji. Serwis może obejmować kontrolę stanu technicznego, ocenę szczelności, wymianę elementów wyposażenia, modernizację przyłączy lub dostosowanie zbiornika do zmienionych warunków pracy. W przypadku starszych instalacji możliwa jest także wymiana zbiornika na nowy, dopasowany do aktualnych wymagań procesu. Taka realizacja może obejmować demontaż istniejącego urządzenia, przygotowanie projektu zamiennego, produkcję nowego zbiornika, montaż oraz podłączenie do działającej instalacji. Dobrze zaprojektowany zbiornik ułatwia codzienną eksploatację, zmniejsza ryzyko awarii i pozwala zachować stabilność procesu. Dlatego już na etapie koncepcji warto uwzględnić nie tylko obecne parametry pracy, ale również możliwe zmiany w zakładzie, planowaną rozbudowę oraz wymagania serwisowe.
Zbiorniki bez UDT są dobrym rozwiązaniem dla zakładów, które potrzebują bezpiecznego magazynowania cieczy chemicznych, technologicznych lub odpadowych, a jednocześnie ich instalacja nie wymaga objęcia dozorem Urzędu Dozoru Technicznego. Odpowiednio zaprojektowany zbiornik powinien uwzględniać rodzaj medium, temperaturę pracy, sposób napełniania, lokalizację, wymagania serwisowe oraz elementy wyposażenia dodatkowego. Najważniejsze korzyści z indywidualnego projektu to:
Zbiorniki bez UDT wymagają takiego samego podejścia inżynierskiego jak inne urządzenia przemysłowe. Różnica dotyczy formalnego zakresu dozoru, a nie odpowiedzialności za jakość wykonania. Dlatego każdą realizację warto poprzedzić analizą warunków pracy, doborem właściwego tworzywa i zaplanowaniem wyposażenia, które ułatwi codzienną obsługę instalacji.
| Zbiorniki dla zakładów przemysłowych i przetwórczych różnych branż |
| a) zbiornik na środek pianotwórczy b) zbiornik na glikol c) zbiornik na solankę d) zbiorniki na horolith e) zbiorniki i wykładziny do silosów na kiszonkę |
| Zbiorniki dla przemysłu chemicznego / kosmetycznego / farmaceutycznego |
| a) zbiornik na wodę demineralizowaną DEMI |
| Zbiorniki dla przemysłu lotniczego |
| a) zbiorniki na środek odladzający / przeciw oblodzeniu – clariant |
| Zbiorniki dla stacji uzdatniania wody |
| a) zbiornik do uzdatniania wody i procesów produkcyjnych b) zbiornik do wody z płukania filtrów |
| Zbiorniki dla oczyszczalni ścieków |
| a) zbiornik neutralizacji ścieków poszpitalnych, zwłaszcza w szpitalach zakaźnych (w tym stacje dezynfekcji ścieków szpitalnych pochodzących od osób zakażonych COVID-19) |
| Zbiorniki chemoodporne dla obiektów publicznych – m.in. pływalni, pralni przemysłowych, uzdrowisk itp. |
| a) zbiorniki przeznaczone do odzysku energii ze ścieków szarych |
| Stosowane materiały |
| Zbiorniki produkujemy z certyfikowanych, niekorodujących tworzyw, co zapewnia im odporność na substancje żrące, przed czynnikami zewnętrznymi oraz długą żywotność. Materiał wykonania każdorazowo dostosowujemy do konkretnych potrzeb – zazwyczaj jest to polipropylen PP, polietylen PE, PEHD, płyty PP-COPO / MultiPower lub inne tworzywa o adekwatnych właściwościach. Czytaj więcej o odporności chemicznej tworzyw PE i PP |
| Konstrukcja zbiorników |
| Produkujemy zbiorniki jedno- oraz dwupłaszczowe o szerokim zakresie pojemności, dowolnym kształcie (pionowe, poziome, cylindryczne, prostopadłościenne). Elementy termoplastycznych tworzyw łączymy ze sobą poprzez precyzyjne zgrzewanie doczołowe – takie rozwiązanie zapewnia wymaganą szczelność zbiorników i eliminuje ryzyko rozszczelnienia czy przesiąkania, co w perspektywie eksploatacji wpływa na oszczędności w zakresie potencjalnych napraw czy remontów. Zbiorniki izolujemy przed niekorzystnym wpływem temperatur zewnętrznych, zapewniając utrzymanie odpowiednich właściwości medium, z którym pracują. W zależności od potrzeb zbiornik wyposażamy w niezbędne elementy takie jak np. króćce, włazy, drabiny, czujniki, etc. Każdy wyprodukowany przez nas zbiornik poddajemy próbom szczelności. Wykonanie z tworzywa wpływa na niską masę, która umożliwia dogodny transport i montaż zbiornika. Czytaj więcej o produkcji zbiorników z gotowych płyt tworzywa |
Produkujemy zbiorniki na środki pianotwórcze z tworzyw sztucznych, o dużej wytrzymałości konstrukcji i wysokiej odporności chemicznej.
Zobacz więcej
Wytrzymałe i odporne na korozję zbiorniki na wodę demineralizowaną, wykonane z wysokogatunkowych tworzyw sztucznych.
Zobacz więcej
Projektujemy zbiorniki magazynowe na solankę i do produkcji roztworu solanki z tworzyw sztucznych odpornych na korozję.
Zobacz więcej
Dobieramy i produkujemy wolnostojące zbiorniki magazynowe, które zapewniają właściwe przechowywanie płynu do odladzania infrastruktury lotniczej (clariant / kilfrost).
Zobacz więcej
Projektujemy zbiorniki magazynowe na glikol o konstrukcji cylindrycznej lub prostopadłościennej.
Zobacz więcej
Horolith jest kwaśnym środkiem myjącym występującym w postaci płynnej. Swoje zastosowanie znajduje głównie w zakładach spożywczych. Płyn horolithu jest produktem stosowanym do czyszczenia procesowego CIP (ang. Clining In place) – np. do mycia zbiornika osadów, zbiorników pośredniczących, m.in. w przemyśle browarniczym czy mleczarskim. Horolith doskonale rozkłada białko, usuwa kamień oraz dezynfekuje.
Realizujemy zadania związane z produkcją zbiorników na skoncentrowany środek czyszczący. Horolithu nie powinno się przechowywać razem z silnymi zasadami. Zaleca się, by produkt był przechowywany w szczelnie zamkniętym pojemniku, w zależności od rodzaju środek jest stabilny w temperaturze -20°C do 40°C. Horolithu nie należy mieszać z wybielaczami oraz innymi produktami chlorowymi, ponieważ może to powodować uwalnianie się gazowego chlor.
Produkujemy antykorozyjne zbiorniki prostopadłościenne do stacji uzdatniania wody technologicznej do zastosowań przemysłowych z wysokogatunkowych płyt MultiPower z tworzywa sztucznego. Wykonujemy zbiorniki wielkogabarytowe o dowolnej pojemności i nietypowych kształtach. Zbiorniki do SUW charakteryzują się niewielkim ciężarem oraz wysoką wytrzymałością mechaniczną, co wpływa na ich ponadprzeciętną żywotność.
Projektujemy i wykonujemy antykorozyjne zbiorniki retencyjne oraz technologiczne do stacji uzdatniania wody pitnej, które dzięki wykonaniu z odpornych, certyfikowanych tworzyw sztucznych gwarantują bezawaryjną pracę, bez wysokich nakładów konserwacyjnych.
Realizujemy produkcję zbiorników magazynowych glikolu oraz innych substancji toksycznych, przy których należy zachować szczególną ostrożność. Wymiary zbiorników na glikol dostosowujemy do istniejącej przestrzeni. Zbiorniki wykonujemy z wytrzymałego, chemoodpornego tworzywa PE-HD lub PP (PP-DWU / PP-DWST) wraz z dedykowaną armaturą, do zabudowy w układach instalacji chłodniczych.
Zapewniamy wykonanie zbiorników przygotowawczych w ciągu technologicznym przetwarzania emulsji wodno-olejowych. Do produkcji stosujemy termoplastyczne tworzywa o dużej izolacyjności cieplnej. W zależności od specyfiki projektu zbiorniki wyposażamy w instalację grzewczą, system zbierania oleju fazowego, układ mieszania oraz niezbędną armaturę (pomiar poziomu napełnienia, temperatury i pH).
Neutralizacja szpitalnych zanieczyszczeń jest niezwykle ważnym zadaniem mającym na celu eliminację wszelkich odpornych bakterii oraz pozostałości leków i chemikaliów, które zawierają ścieki szpitalne (zwłaszcza jednostki szpitali zakaźnych). Zapewniamy produkcję chemoodpornych zbiorników z tworzyw PE, PP, PVC lub PVDF, gwarantujących szczelne, bezpieczne i zgodne z regulacjami Unii Europejskiej składowanie i neutralizowanie ścieków oraz osadów ściekowych.
Projektujemy i produkujemy podziemne zbiorniki wykorzystywane w procesach utylizacji odpadowych wód kopalnianych. Dzięki odpowiednim właściwościom zbiorniki z powodzeniem mogą magazynować zasolone i zanieczyszczone wody złożowe – materiał tworzywa nie wchodzi bowiem w kontakt z medium.
Realizujemy kompleksowe inwestycje związane z układem odzysku energii ze zużytej ciepłej wody (ścieki szare). Instalacje wyposażamy w zbiorniki akumulacyjne, retencyjne lub magazynowe wykonane z płyt modułowych PP-COPO o niezwykłej odporności mechanicznej i chemicznej. Zbiorniki wyposażamy we wszelkie wężownice, przelewy, przegrody rozdziału przepływu strumieni roboczych, zasilanie / powrót pompy ciepła woda / woda. Zastosowanie układu z rekuperatorem i pompą ciepła umożliwia wykorzystanie ciepła odpadowego tak ze ścieków szarych, jak i z wód popłucznych, co daje znaczne oszczędności w zakresie podgrzewania wody świeżej (wodociągowej).
Wykonujemy zbiorniki przelewowe wody basenowej wykonane z niepękającego i termoplastycznego polipropylenu copolimeru lub homopolimeru oraz polietylenu – materiałów w pełni odpornych na działanie wody oraz chloru. Płyty z tworzyw łączymy poprzez spawanie ekstruzyjne. Dzięki zastosowaniu wzmocnień żebrowych z tworzywa unikamy profili stalowych narażonych na korozję. Zbiorniki wyrównawcze są przeznaczone do magazynowania nadmiaru wody odpływającej z niecki basenu.
Projektujemy zbiorniki do magazynowania wody po płukaniu filtrów z zanieczyszczeń powstałych po procesie uzdatniania wody. Zbiorniki znajdują zastosowanie w sytuacjach, gdy infrastruktura nie posiada systemu kanalizacji, którą mogłyby zostać odprowadzone popłuczyny (np. płyta lotniska). W takich przypadkach woda po płukaniu filtrów jest pompowana ze zbiorników szambiarką lub cysterną i zlewana w punkcie podłączonym do systemu odprowadzania ścieków. Zbiorniki produkujemy z żebrowanych polipropylenowych płyt panelowych MultiPower, dzięki którym korpus zbiornika ma odpowiednią sztywność oraz szczelność.
Firma Amargo znajduje się wśród czołowych firm takich jak Weber Polska, Imfitex, Remer, Lech-Plast, Trokotex, Termochem, flstech, PE-System, Aquaworld, 3aqua , Skorpio, Splastic, ChemicTank, Brenal, Apakor zajmujących się zbiornikami.
Biuro Obsługi Klienta:
Zapytania ofertowe odnośnie zakresu asortymentu: poniedziałek – piątek 8:00 – 16:00
Jeśli formularz nie wyświetla się prawidłowo, skontaktuj się z nami mailowo lub telefonicznie.
*Administratorem danych jest AMARGO sp. z o.o. sp. k. z siedzibą w Koprkach, ul. Jaśminowa 16, 05-850 Ożarów Mazowiecki, adres e-mail: ado@amargo.pl. Dane podane w powyższym formularzu będę przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi oraz nawiązywania relacji handlowych, z uwagi na uzasadniony interes administratora, polegający na odpowiadaniu na kierowane zapytania. Jeżeli wyrażą Państwo chęć, adres e-mail będzie przetwarzany również w celu dostarczenia newsletteru, a więc świadczenia zamówionej usługi. Posiadają Państwo określone prawa wobec przetwarzanych danych osobowych, tj. dostępu, sprostowania, usunięcia, ograniczenia, przenoszenia, wyrażenia sprzeciwu wobec przetwarzania, jak i wniesienia skargi do odpowiedniego organu (Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych, ul. Stawki 2, 00-193 Warszawa). Podanie danych jest dobrowolne, aczkolwiek konieczne do spełnienia określonego celu. Więcej informacji o przetwarzaniu danych osobowych zawartych jest w Polityce Prywatności.