Zintegrowana wymiana zbiornika wody lodowej 30 m³ z systemem filtracji bocznikowej – logistyka, technologia i koordynacja „pod klucz”
Grzegorz Zając, Ekspert z zakresu zbiorników i instalacji przemysłowych z tworzyw sztucznych
Współczesny przemysł, zwłaszcza sektor energetyczny, nie toleruje przestojów. Każda awaria krytycznej infrastruktury, takiej jak np. system chłodzenia, generuje natychmiastowe i kosztowne straty. Tego typu inwestycje wymagają precyzyjnego planowania, doskonałej koordynacji działań i kontroli nad każdym etapem procesu. Przed takim właśnie wyzwaniem stanął polski producent węgla kamiennego, który musiał w trybie pilnym wymienić stalowy, nieszczelny zbiornik wody lodowej o pojemności 30 m³.
Modernizacja, choć z pozoru rutynowa, szybko ujawniła ekstremalną złożoność logistyczną i koordynacyjną, wymagającą podejścia wykraczającego poza standardowe procedury przetargowe.
Logistyczny paradoks – zbiornik większy niż wejście do hali
Pierwszą i najpoważniejszą barierą okazała się dostępność miejsca. Stary zbiornik, zlokalizowany wewnątrz hali, nie mógł zostać zastąpiony „jeden do jednego” poprzez wniesienie gotowej konstrukcji. Gabaryty nowego zbiornika wody lodowej były po prostu zbyt duże, aby można go było w całości (lub z uwagi na średnicę nawet w elementach) wprowadzić przez istniejące otwory.
Zespół projektowy zaplanował więc demontaż starego zbiornika oraz rozbiórkę części ściany hali, tak aby stworzyć tymczasowy otwór montażowy. Dopiero przez tę nowo utworzoną przestrzeń można było wprowadzić wykonane wcześniej elementy – prefabrykowane w technologii nawojowej pojedyncze cylindry zbiornika, które następnie montowano i spawano ekstruzyjnie już wewnątrz obiektu. Po zakończeniu montażu konieczne było odtworzenie ściany oraz jej wykończenie, aby przywrócić pierwotną funkcjonalność budynku.
Napięty harmonogram modernizacji
Czas stał się kolejnym czynnikiem determinującym przebieg realizacji. Cały projekt musiał zostać wykonany w ekstremalnie napiętym harmonogramie przerwy remontowej, aby maksymalnie skrócić okres wyłączenia kluczowego systemu chłodzenia. Precyzyjne planowanie oraz ścisła synchronizacja działań były absolutnie niezbędne, by utrzymać ciągłość operacyjną zakładu.
Integracja wielobranżowa
Realizacja wymiany zbiornika wody lodowej wymagała jednoczesnego zaangażowania kompetencji z zakresu projektowania i technologii wytwarzania zbiorników wielkogabarytowych, robót budowlanych, konstrukcji stalowych oraz instalacji towarzyszących.
Projekt realizowano w warunkach ekstremalnie napiętego harmonogramu, w którym nie było miejsca na opóźnienia. System chłodzenia zakładu musiał zostać jak najszybciej przywrócony do pełnej funkcjonalności.
Całość działań została więc podzielona na ściśle zsynchronizowane fazy:
- demontaż starego zbiornika wody lodowej,
- roboty budowlane – przygotowanie dostępu do miejsca posadowienia poprzez rozbiórkę fragmentu ściany hali,
- instalacja nowego zasobnika wody lodowej 30 m³ realizowana poprzez dostarczenie pojedynczych elementów konstrukcji, montaż i spawanie cylindrów w docelowym miejscu,
- wykonanie izolacji dna, ścian, dachu i rurociągów z mat kauczukowych oraz płaszcza zewnętrznego z aluminium,
- integracja dodatkowych elementów, takich jak instalacja systemu filtracji bocznikowej oraz drabinowo-podestowe systemy obsługowe,
- ponowny montaż ściany hali i przywrócenie pełnej funkcjonalności pomieszczenia.
Każdy dzień prac poprzedzały odprawy koordynacyjne, a kluczowe decyzje były podejmowane w czasie rzeczywistym. Pozwoliło to uniknąć korków decyzyjnych i błyskawicznie reaagować na wszystkie zmienne pojawiające się na miejscu.
W trakcie prac: przygotowanie prefabrykowanych cylindrów zbiornika; zasobnik wody lodowej posadowiony w hali zakładu, z widocznymi żebrami dystansowymi do przykręcenia płaszcza aluminiowego.
Zbiornik wody lodowej 30 m³ z systemem filtracji bocznikowej
Nowy zbiornik wody lodowej został zaprojektowany tak, aby zapewnić wieloletnią (żywotność 20 lat), bezawaryjną eksploatację w warunkach wysokich wymagań środowiska przemysłowego.
Płaszcz cylindra został wykonany technologią nawojową AmargTank SafeSeamLess® z polietylenu PE100 przez nawój ekstrudowanych warstw tworzywa do osiągnięcia wyliczonej grubości na rdzeń o odpowiedniej geometrii. Po ostygnięciu cylinder został odformowany tworząc samonośny płaszcz zbiornika. Kolejno cylinder rozcięto na 3 elementy i przygotowano do połączenia elementów w miejscu montażu mufami łączącymi.
Podłoga oraz dach zbiornika zostały wykonane z płyt PE100 i połączone z płaszczem cylindra za pomocą spawu ekstruzyjnego. Dno, ściany i dach zasobnika oraz wszystkie rurociągi zostały zaizolowane matą kauczukową. Od zewnątrz zbiornik został dodatkowo zabudowany płaszczem aluminiowym.
Zasobnik wody lodowej został wyposażony w niezbędne króćce oraz elementy dodatkowe takie jak właz rewizyjny boczny, czujniki pomiaru temperatury oraz poziomowskaz mokry.
Integralnym elementem układu był również system filtracji bocznikowej przeznaczony do dokładnej filtracji zanieczyszczeń mechanicznych ze zbiornika.
Dodatkowo do zasobnika, którego wysokość sięgnęła ok. 6 m, został wykonany podest roboczy i drabiny z koszem ochronnym.
Widok na montowaną armaturę zbiornika wody lodowej: zawory, przepustnice, pompy systemów filtracyjnych, poziomowskaz mokry.
Dzięki integracji zadań i pełnej kontroli nad przebiegiem prac, modernizacja została zakończona w wyznaczonym oknie czasowym. Nowy zasobnik wody lodowej został uruchomiony zgodnie z harmonogramem.
Amargo przejęło pełną odpowiedzialność za koordynację branż. Klient otrzymał więc kompleksowe rozwiązanie, eliminujące konieczność zarządzania wieloma odrębnymi wykonawcami.
Nowy zbiornik i system filtracji bocznikowej zapewnią optymalną wydajność i stabilność procesu chłodzenia.
Projekt ten doskonale pokazuje, że współczesne inwestycje infrastrukturalne wymagają czegoś więcej niż dostarczenia komponentów czy usług. Kluczowa jest zdolność do integrowania wielu specjalizacji, precyzyjnego planowania logistycznego i skutecznego prowadzenia projektu w warunkach wysokiego ryzyka operacyjnego.
W Amargo dostarczamy rozwiązania, które eliminują bariery, upraszczają procesy i pozwalają skupić się klientom na ich podstawowej działalności, bez zbędnych przestojów i komplikacji.
Jeśli Twój zakład stoi przed podobnym wyzwaniem obarczonym trudnościami technologicznymi, logistycznymi lub organizacyjnymi, pomożemy Ci przekształcić nawet najbardziej wymagający projekt w przewidywalne, bezpieczne i terminowe przedsięwzięcie.
Porozmawiajmy o rozwiązaniu Twojego wyzwania
Rozmowa to klucz do sukcesu. Skorzystaj z naszej wiedzy i doświadczenia.