Cel Klienta : Zwiększenie mocy produkcyjnych poprzez rozbudowę zakładu i zastosowanie dodatkowych zbiorników produkcyjnych z chemoodpornego tworzywa sztucznego – polipropylenu PP-H.

Potrzeby Klienta :

– fachowe doradztwo na każdym etapie realizacji inwestycji, począwszy od koncepcji, poprzez propozycję rozwiązania, wprowadzenie zgłoszonych zmian, uwag, finalne projekty wykonawcze, dokumentacja powykonawcza, jakościowa, techniczno – ruchowa DTR

– dobór rozwiązań technicznych i konstrukcyjnych zbiornika – aparatu, w którym odbywać się będzie produkcja szerokiej gamy środków myjąco – piorących, w tym przykładowo płynów do prania opartych o mieszanki anionowych i niejonowych środków powierzchniowo czynnych o pH w zakresie 6-9

– dobór typu mieszadła, mocy, ilości i kształtu łopat, aby zapewnić równomierne mieszanie w całej objętości i brak osadzania się frakcji stałych w dolnych partiach zbiornika, eliminacji stref martwych

– obliczenia wytrzymałości i statyki zbiorników z tworzywa

– realizacja kompleksowo wraz z wyposażeniem : mieszadło, podpora dolna wału, profile wzmacniające i podtrzymujące, krata zabezpieczająca – względy BHP, klapa rewizyjna na zawiasach

zbiornik z dnem pochyłym = umożliwienie całkowitego opróżnienia zbiornika (spłynięcia medium nawet gęstego) po cyklu produkcyjnym

– funkcja realizowana, dobór, określenie typu króćców

Rozwiązanie zespołu Fachowców Amargo TANK Think Tank:

– analiza potrzeb i oczekiwanych parametrów końcowych procesu produkcji, wizja lokalna, dyskusja w szerokim gronie osób decyzyjnych: Kierownik Produkcji, Szef Utrzymania Ruchu, Dyrektor Techniczny, Prezes Zarządu przygotowanie koncepcji

– propozycje rozwiązań, przykłady zrealizowanych zbiorników zbliżonego typu, omówienie zalet i wad poszczególnych elementów i wariantów na przykładach wraz z uzasadnieniem dlaczego + odpowiedzi na wszelkie pytania

– weryfikacja odporności chemicznej planowanego do zastosowania podczas budowy zbiorników tworzywa sztucznego, w tym wypadku (poliolefiny) polipropylenu z grupy homopolimerów PP-H o oznaczeniu technicznym w zależności od dostawcy np. Roechling Polystone P (grey homopolymer), Simona AG PP-DWU RAL 7032 AlphaPlus

– przelanie koncepcji na papier – szkic, uzgodnienie optymalnego rozmieszczenia króćców w części pobocznicy (cylindrycznej nad dnem uniesionym) oraz w pokrywie – dachu zbiornika

– spotkanie w szerszym gronie wraz z dedykowanym specjalistą w zakresie doboru przemysłowych mieszadeł łopatkowych Promitec – w tym przypadku Hennlich, omówiono medium, lepkość, cykl dozowania składników, atmosferę pracy (czy ATEX), ustalono niesymetryczne mocowanie względem osi zbiornika, możliwość zabudowy zatapialnych mieszadeł kubełkowych pionowych (typ Promi Jet wytworzenie zmian ciśnienia, podrywania medium od dna – frakcje sedymentujące) w dolnej partii i łopatkowych / śmigłowych w górnej partii, wał dzielony ułatwiający montaż / demontaż mieszadła niezależnie od wysokości hali. Rzecz jasna określono moc silnika, typ motoreduktora oraz pozostałe niezbędne kwestie

– mając ustalone parametry pracy, w tym medium (gęstość, lepkość, temperatura cieczy, temperatura otoczenia) oraz geometrię zbiornika, a także ilość, rodzaj i rozmieszczenie króćców > przy zaangażowaniu wspomagających komputerowych programów obliczeniowych – dokonano kalkulacji statyki zbiornika, określono minimalne niezbędne grubości ścianek poszczególnych fragmentów i sekcji zbiornika, dobrano rodzaje / typy spoin

– dobór i określenie szczegółów technicznych wykonania włazu / klapy rewizyjnej (zawiasy chemoodporne, rączka, uchylna zamykana krata zabezpieczająca „przed przypadkowym wpadnięciem” do zbiornika – względy bezpieczeństwa i higieny pracy

– sprawdzenie długości i sposobów montażu oraz działania sensorów i czujników > określenie optymalnej długości zabudowy króćców oraz odcinków prostych do montażu lanc

– kompleksowa realizacja w ustalonym harmonogramie, poparta testami i próbami oraz odbiorami technicznymi, asysta podczas załadunku / rozładunku, w miarę potrzeb i ustalonego zakresu – możliwy montaż, wykonanie rurociągów, zalanie, rozruch próbny, ruch regulacyjny

Jeśli mierzysz się z podobnymi potrzebami – wyzwaniami, jeśli odpowiadasz za dobór, działanie, zakup zbiorników chemoodpornych do zastosowań przemysłowych > nie ma na co czekać !

Pamiętaj!

Amargo jest w stanie wykonać dla Ciebie niemal każdego rodzaju zbiornik do niemal każdego zastosowania w niemal każdych warunkach pracy! Nie zastanawiaj się dłużej, wypełnij formularz, przekaż nam swoją specyfikację, a my przygotujemy Ci bezpłatnie ofertę, popartą audytem i doborem technicznym. Trafiłeś w dobre ręce!