Szanowni Klienci – zawsze do Waszych usług!

Z przyjemnością informujemy, iż w nowy 2012 Rok wchodzimy a właściwie „wjeżdżamy” z nowym taborem aut dostawczych i ciężarowych!

Wszystko po to by sprostać wyzwaniom - Waszym oczekiwaniom, gdyż zgodnie z powiedzeniem „czas to pieniądz” i jak nas życie nauczyło … - jak już potrzebujecie jakieś materiały (czy to płyty polietylenowe polipropylenowe na przykład do budowy zbiorników) to z reguły „na wczoraj”.

W związku z tym wymieniamy auta dostawcze i ciężarowe na nowe, dokupujemy kolejne! No i będąc pewnie „deko” nieskromnym powiem „byliśmy – jesteśmy i będziemy znów o krok przed konkurencją” – i niech to będzie nasze motto przewodnie na każdy dzień pracy w tym Nowym 2012 Roku i w kolejnych latach…. Co z pewnością wyjdzie na Zdrowie i sukces Naszej współpracy – czego moi drodzy Klienci Wam i nam życzę!

Jednocześnie dziękujemy bardzo za niezwykle owocną współpracę w bieżącym roku, milionowe obroty, wielotonowe dostawy i oczywiście zapraszam do próbowania tych szybkich dostaw i super rozwiązań logistycznych AMARGO już od 2’go stycznia 2012 Roku!

Wszystkiego Najlepszego!

Wszystkie aktualności także zamieszczone są na facebook’u tutaj

Pomimo niesprzyjającej aury zimowej – temperatura w nocy nawet plus 9 stopni – kiedy tradycyjne lodowiska nie działają (agregaty chłodnicze nie dość że pracują na pełnej mocy i zużywają baaaardzo dużo prądu….. to nie są w stanie wytworzyć warstwy lodu…. a na powierzchni po prostu stoi woda…) nasze lodowiska syntetyczne mają się wyśmienicie !

Jedna uwaga to tylko wyjaśnienie różnicy w eksploatacji pod względem stanu łyżew. To znaczy – w przypadku lodu syntetycznego (polietylenowe całoroczne panele lodowiskowe z dodatkiem środków – lubrykantów w strukturze materiału AMARGiCE) prawidłowo łyżwy powinno się ostrzyć co każde wypożyczenie. To znaczy niektórzy praktykują odkładanie łyżew po jeździe do oddzielnego pojemnika i później „hurtowe” ostrzenie lub sukcesywnie w zależności od tego ile kompletów łyżew mamy do dyspozycji oraz ile osób mamy do obsługi lodowiska (bilety, wydawanie sprzętu, szatnia, ostrzenie, mycie itd…)

Prawidłowo naostrzona łyżwa to taka, która gwarantuje jazdę wyłącznie na bocznych krawędziach (zaostrzenie tzw. wklęsłe) – wówczas nie ma problemu z odpychaniem się, skręcaniem i wszelkimi manewrami oraz figurami. Ponadto wówczas ślizgalność zgodnie z badaniami wynosi ok 97 % w porównaniu do tradycyjnego mrożonego lodu a uzyskiwane prędkości jazdy są największe!

Oto kilka zdjęć z jednego z obiektów, gdzie dostarczyliśmy ostatnio piękną taflę syntetycznego lodu, podest, bandy, szorowarkę itd….

Aktualne informacje, relacje itd dostępne także facebook’u konkretnie tutaj

Jeśli są Państwo zainteresowani również wynajmem lodowisk całorocznych lub zakupem / warunkami montażu – prosimy o kontakt i oczywiście lekturę na naszej stronie

Krótkie FAQ lodowisk sztucznych zbudowanych na bazie paneli syntetycznych AMARGiCE – odpowiedzi na wiele nurtujących pytań...

Poniżej zamieszczamy artykuł z Informatora Budownictwa i Sprzętu Sportowego - edycja 2012. W artykule w sposób zwięzły przedstawiono główne zalety wyboru paneli syntetycznych AMARGiCE do budowy całorocznego syntetycznego sztucznego lodowiska. Zapraszam do zapoznania się. Link do artykułu

Dostarczamy ekspresowo cały system do przesyłu z wodą cząstek stałych: piachu, mułu, iłu – hydrotransport, czyli rurociąg systemowy skręcany oraz pływaki o dużej wyporności i wytrzymałości.

Cała dostawa powiązana jest z przetargiem RZGW na udrożnienie (utrzymanie drożności) rzeki Wisły – wykopanie spod wody – refulowanie ponad 300 000 m3 urobku celem zwiększenia możliwości przepływu większych jednostek pływających – regulacja żeglugi śródlądowej.

Urobek z pogłębiarki ssąco-refulującej przesyłany jest systemem trudnościeralnych rur (utrzymywanych na powierzchni wody za pomocą niekorodujących okrągłych pływaków PE HD) na ląd na wskazane przez Zleceniodawcę pole odkładcze.

Przykładowe opisy przetargów tego typu to: Przedmiotem zamówienia jest wykonanie robót bagrowniczych - celem zabezpieczenia prawego brzegu rzeki Wisły w km 596+300 do 597+000 na odcinku 700 mb przed istniejącą erozją boczną stopy wału i brzegu prawego wzdłuż rzeki Wisły oraz udrożnienia centralnego koryta rzeki i skierowania przepływów wód średnich w strefę środkową rzeki. Prace polegać będą na usunięciu przemiałów z centralnej części koryta w kinecie o szerokości ca 150 m i odłożeniu urobku wzdłuż prawego brzegu. Zakres robót wymaga użycia pogłębiarek ssąco-refulujących oraz rurociągu (refulera) o długości do 1000 m. Przewidywana kubatura robót ca…

By mogli Państwo do nas bez problemu dotrzeć, zarówno w dzień, jak i w nocy - na głównej zachodniej elewacji zamontowaliśmy nowoczesny, duży (ponad 4,5 m2), podświetlany diodami LED kaseton świetlny wykonany w technologii panela - płyty Alucobond (połączenie aluminium z polietylenem) wycinanej na nowoczesnej dokładnej maszynie CNC. Proszę samodzielnie ocenić efekt końcowy....

Konferencja na temat aktualnych trendów w zakresie termoplastycznych tworzyw: polietylenu PE HD 300, PE HMW 500 UHMW 1000, PE EL, polipropylenu PP-H PP-C PP-T TALK i innych. Płyty z tworzywa PE 100 Resistance to Crack RC ? Całkiem możliwe... Pytanie tylko kiedy??

oraz dodatkowo

Praktyczne szkolenie - trening umiejętności zgrzewania / spawania tworzyw na przykładzie budowy zbiornika z płyty PE HD 300.... z zakresu zgrzewania doczołowego w pełni automatyczną maszyną warsztatową Wegener, spawania ekstruderem Herz Leister Fusion 3, spawania ręczną spawarką typu Triack Herz Leister, Wegener... - wszelkich tworzyw... PE HD, PP-H, PP-C, PVC, PVDF....

Podczas szkolenia uczestnik poznał rys historyczny tworzyw z podziałem na przykład na polietylen niskiej gęstości PE LD, średniej MD oraz wysokiej HD.... a także aktualny trend obserwowany już w przypadku rur układanych bez podsypki i obsypki piaskowej - czyli materiał PE 100 RC - odporny na naciski punktowe, zarysowania, zadrapania, uszkodzenia powierzchni...

Wyjaśniono różnice pomiędzy tworzywami o wysokiej PE- HMW 500 i ultrawysokiej PE - UHMW 1000 gęstości molekularnej wraz z przykładami konkretnych zastosowań.

Następnie przedstawiono szereg praktycznych aplikacji z użyciem poszczególnych tworzyw, w tym na przykład nowoczesny sposób wykładania zbiorników stalowych, naczep, wywrotek samochodów ciężarowych wraz z unikalnym systemem mocowania - płyty systemowe PE Matrox.

Po czym wszyscy uczestnicy mieli nieograniczoną możliwość aktywnego uczestnictwa w praktycznym szkoleniu spawania / zgrzewania tworzyw z zastosowaniem: - maszyny warsztatowej w pełni automatycznej marki Wegener - wraz z elektronicznym sterowaniem parametrów poprzez aktywny panel LCD i możliwością gięcia arkuszy płyt PE, PP, PVDF, PVC - ręcznych urządzeń do spawania typu triak (z wbudowaną dmuchawą lub zewnętrznym doprowadzeniem powietrza - z dmuchawy stacjonarnej lub instalacji sprężonego powietrza) marki Wegener / Leister z dyszą startową i końcową o profilu trójkątnym - automatycznych urządzeń typu ekstruder (np. marki Leister Fusion 3 C) - z formowaniem spoiny za pomocą buta spawalniczego z teflonu

Kolejne nowe technologie i aktualności opiszemy / zamieścimy już wkrótce.... Prosimy na bieżąco śledzić naszą stronę www.amargo.pl

Z przyjemnością i zadowoleniem informujemy, iż z powodzeniem realizujemy kompleksowe dostawy pływaków rurowych do polietylenowego trudnościeralnego rurociągu średnicy zewnętrznej fi 500 mm i długości całkowitej 2000 mb.

Mając na uwadze cenne opinie finalnych użytkowników oraz wieloletnie doświadczenie - wyporność pływaków, a także zakres tolerancji produkcyjnych został dobrany tak by w każdych warunkach eksploatacyjnych nie było mowy o zsuwaniu się elementów unoszących rury na powierzchni wody – pływaków. Dzięki temu ryzyko uszkodzeń rurociągów w efekcie mechanicznego urywania tulei kołnierzowych podczas niekontrolowanego topienia się rur wypełnionych frakcją stałą zostało znacznie obniżone, by nie rzec całkowicie wyeliminowane.

Dodatkowo nasze innowacyjne dwudzielne pływaki rurowe w kształcie graniastosłupa w ramach ciągłego udoskonalania produktu wyposażyliśmy w wzmacniane gniazda śrubowe oraz bardziej spłaszczane kształty czołowe.

Ponadto celem wyrównywania ciśnienia zwłaszcza przy bardzo zmiennych warunkach temperaturowych podczas magazynowania i eksploatacji zalecamy korzystanie z wewnętrznych zaworów upustowych.

Wszystko po to by obecny współczynnik uszkodzeń mechanicznych liczony również podczas ekstremalnej eksploatacji (także w starciu z krą lodową) na poziomie 0,3% zmniejszyć jeszcze bardziej! Tym samym zyskać jeszcze bardziej zadowolonych Klientów.

Wierzymy że wzajemna rekomendacja pływaków AMARGO w branży to najlepsza forma reklamy i gwarancja wielu owocnych zamówień w przyszłości!

W 2011 r. złożyliśmy do Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości, w której imieniu działa Regionalna Instytucja Finansująca, Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości w Warszawie Wniosek o dofinansowanie PRE numer WND-POIG.06.01.00- 14-025/11, Etap I – Przygotowanie planu rozwoju eksportu w ramach Działania 6.1 Paszport do eksportu, osi priorytetowej 6 Polska gospodarka na rynku międzynarodowym Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka 2007 – 2013.
W związku z koniecznością sporządzenia Planu rozwoju eksportu dla naszego przedsiębiorstwa zapraszamy zainteresowane jednostki, które legitymują się doświadczeniem w sporządzaniu strategicznych dokumentów planistycznych współfinansowanych z funduszy pomocowych do składania ofert zgodnie z dokumentami w Załączniku (Zapytanie ofertowe, Wzór Oferty) do dnia 01 czerwca 2011 do godz. 10.

Wyżej wymienione załączniki zostaną przesłane droga e- mailową po uprzednim skierowaniu zapytania do:
AMARGO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ
ODPOWIEDZIALNOSCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA
Piotrkówek Mały ul. Pogodna 10
05-850 Ożarów Mazowiecki
NIP 1182029374
e-mail. biuro@amargo.pl

Prezentujemy Państwu wybrane zdjęcia z kolejnej realizacji budowy lodowiska, tym razem lodowisko o powierzchni 600 m² na boisku sportowym o nawierzchni poliuretanowej.

Syntetyczne panelowe lodowisko sztuczne rozkładaliśmy praktycznie bezpośrednio na poliuretanie z zastosowaniem jedynie warstwy geowłókniny. Specjalny system scalonych i zespolonych listew montażowych w zabudowywanych panelach typu "L" eliminował niewielkie nierówności podłoża – tafla lodu jest idealnie gładka, nie ma choćby najmniejszych uskoków czy szczelinek pomiędzy panelami (także dzięki pionowemu kołkowaniu za pomocą specjalnych kołków fi 10 mm wyprodukowanych przez AMARGO z tego samego tworzywa co panele).

W tym przypadku zastosowaliśmy specjalne słupki band z wydłużoną podstawą z blachy gdyż w przypadku nowej nawierzchni boiska nie ma nawet mowy o jakimkolwiek kołkowaniu band do podłoża!

W zakresie dostawy było również całkowite wyposażenie, czyli bandy, bramki wejściowe / wyjściowe, bramki do unihokeja, maty gumowe, a także dodatkowo maszyna czyszcząca oraz łyżwy hokejowe i figurowe oraz ostrzałka.

W roku 2010 uczestniczyliśmy w montażu dziesięciu lodowisk! W efekcie mamy jeszcze większe doświadczenie, lepszą organizację pracy, logistyki – dzięki czemu możemy oferować Państwu niższe koszty i jeszcze lepszą jakość usługi i produktu!

Krótki opis przykładowej specyfikacji przetargowej dotyczącej lodowiska syntetycznego całorocznego z polietylenowych płyt lodowiskowych:

1.2.1. Parametry techniczne lodowiska i terenu przyległego:

Całkowite wymiary zagospodarowywanego terenu to ... m
Wymiar lodowiska – nominalny zewnętrzny tafli sztucznego lodu ... m
Ilość bramek wejściowych w bandach – jedna sztuka szerokości 1 m
Ilość bramek wejściowych na ogrodzony teren lodowiska – 1 szerokości 1 m + brama do ewentualnego wjazdu samochodu ciężarowego
Wysokość ogrodzenia – 1,5 m
Wysokość band – 1,2 m
Podest drewniany wyrównujący teren – tworzący idealnie płaską powierzchnię o różnicy wysokości max 2 mm na długości 2 mb. Wykonanie z kantówki impregnowanej na stopach metalowych lub betonowych kotwionych do podłoża (zapewnienie swobodnego przepływu wody deszczowej i zapobieżenie gniciu belek), wypełnienie ażurowe deskami z zachowaniem odstępu około 2 – 5 cm na swobodne przesiąkanie wody.
Przed rozłożeniem paneli lodowiska należy ułożyć materiał ochronny (z racji na możliwość dwustronnego użytkowania paneli) na przykład w postaci geowłókniny (materiał o właściwościach odpowiedniej przepuszczalności wody) celem ochrony paneli przed ewentualnym porysowaniem czy też uszkodzeniem. Warstwa geowłókniny dodatkowo eliminuje niewielkie odchyłki w wysokości ułożenia deskowania.
Przekroje zastosowanych elementów drewnianych (krokwie – kantówki oraz deskowanie) należy dobrać przy uwzględnieniu maksymalnego możliwego obciążenia użytkowego, ciężaru paneli, band oraz osób użytkujących lodowisko.
Wymiary podestu drewnianego powinny być większe aniżeli wymiary tafli sztucznego lodu (wymiar łączny paneli lodowiskowych PE 500 WAX) z racji konieczności montażu – przykręcenia do podestu słupków band (podstawa np. z blachy grubości 4 mm o wymiarach 150 x 250 mm). Dodatkowo celem wyeliminowania efektu unoszenia się paneli na skutek rozszerzalności temperaturowej tworzywa bazowego – polietylenu wysokiej gęstości molekularnej PE 500 - słupki band powinny być odsunięte od krawędzi tafli lodu. Należy uwzględnić możliwość swobodnej zmiany długości i szerokości o około 1,9 mm na każdy metr bieżący tafli lodu syntetycznego na każdą zmianę temperatury o 10 stopni.
Sposób montażu słupków oraz band powinien uwzględniać zmiany temperaturowe oraz efekt rozszerzalności, zwłaszcza że lodowisko może być eksploatowane przez cały rok, dodatkowo bez hali namiotowej i zadaszenia – pełna możliwa amplituda temperatur lato / zima.
Z racji montażu na zewnątrz w opcji bez zadaszenia wszystkie użyte materiały do budowy lodowiska sztucznego muszą posiadać potwierdzoną przez producenta stabilność na warunki atmosferyczne, a zwłaszcza potwierdzoną udokumentowaną odporność - stabilizację na promieniowanie UV – dotyczy w szczególności płyt polietylenowych użytych do budowy band (płyta główna w kolorze śnieżnobiałym, listwa okopowa, listwa poręczowa) oraz paneli.

Wymagania w kwestii niezbędnego wyposażenia lodowiska i terenu przyległego:

• Ogrodzenie panelowe z bramką i / lub bramą celem umożliwienia w normalnych warunkach ruchu pieszego i w razie potrzeby wjazdu samochodu ciężarowego. Ogrodzenie powinno być wykonane i zamontowane w sposób umożliwiający jego demontaż i przeniesienie w przyszłości w inne miejsce
• Dostawa i posadowienie przenośnych toalet – dwie kabiny
• Oświetlenie terenu przyległego oraz tafli lodowiska zrealizowane przy użyciu energooszczędnych opraw metahalogenkowych montowanych na słupach aluminiowych w linii ogrodzenia np. 6 sztuk o mocy 150 – 250 (max 500) W każda wraz z instalacją elektryczną, układem sterowania (tryb ręczny + zegar astronomiczny), zabezpieczeniami oraz przyłączeniem do wskazanego punktu poboru energii
• Kompletna instalacja alarmowa kontenerów oraz terenu przyległego z zastosowaniem zewnętrznych czujek ruchu montowanych w linii ogrodzenia po wewnętrznej stronie wraz z centralką, syreną, manipulatorem i możliwością podłączenia monitoringu i powiadamiania zewnętrznego
• Kompletna instalacja dozorowej telewizji przemysłowej wraz z kamerami (obudowy z podgrzewaniem, minimalna ilość kamer sztuk 6 – 8), okablowaniem, rejestratorem (ciągłe nagrywanie i jako opcja funkcja detekcji) – dostawa, montaż (ewentualny montaż na wspólnych słupach oświetleniowych) oraz przeszkolenie przyszłego użytkownika
• Dostawa i posadowienie dwóch kontenerów systemowych w formie wolnostojących pawilonów (o atrakcyjnej aranżacji zewnętrznej elewacji - do potwierdzenia przez Zamawiającego na etapie projektu budowlanego) o wymiarach odpowiednio min 6 x 2,4 m (wraz z ogrzewaniem elektrycznym 2 - 4 kW, instalacją elektryczną, oświetleniową, oknami, wywietrznikami) oraz drugi min 6 x 4,8 m (wraz z ogrzewaniem elektrycznym 4 - 8 kW, instalacją elektryczną, oświetleniową, oknami, wywietrznikami) z przeznaczeniem do wykorzystania jako odpowiednio: jeden kasa (dodatkowo specjalne okno przesuwne o wymiarach umożliwiających swobodne wydawanie oraz przyjmowanie łyżew, drzwi o szerokości umożliwiającej swobodne wjeżdżanie maszyną czyszczącą), wypożyczalnia łyżew, punkt ostrzenia, postoju maszyny czyszczącej itd. oraz drugi z przeznaczeniem na szatnię / przebieralnię. Kontenery muszą posiadać odpowiednią izolację cieplną i akustyczną uwzględniając sezon zimowy. Kontenery muszą być fabrycznie nowe, wolne od wad uniemożliwiających ich użycie zgodnie z przeznaczeniem.

Zamawiający wymaga aby dostarczone kontenery odpowiadały wymaganiom określonym w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75, poz. 690 z późń.zm.)

• Dostawa, uzbrojenie i uruchomienie fabrycznie nowej (gwarancja producenta / dystrybutora) maszyny czyszczącej – szorowarki z funkcją odsysania oraz przeszkolenie przyszłego użytkownika. Maszyna powinna posiadać szerokość roboczą 400/450 mm (pad / szczotka szorująca), szerokość listwy zbierającej 700-740 mm, zasilanie sieciowe (moc silnika szczotki 1000 W, moc silnika ssawy 1200 W), prędkość obrotowa 150 obr / min, dwa zbiorniki na czystą i brudną wodę o pojemności 30 litrów odporne na uderzenia i uszkodzenia, ramę ze stali nierdzewnej oraz mieć możliwość montażu padów czyszczących lub szczotki szorującej. Zasięg roboczy to około 42 m od źródła zasilania
• Maszyna czyszcząca musi posiadać sterowanie podawaniem wody wraz ze środkiem myjącym za pomocą elektrozaworu, mieć możliwość łatwego zdejmowania zbiornika wody brudnej bez użycia jakichkolwiek narzędzi oraz mieć możliwość regulacji wysokości rękojeści w zależności od wzrostu operatora
• Dodatkowo zostanie dostarczony opryskiwacz oraz odpowiednia ilość - zapas na okres dwóch lat ekologicznego środka do spryskiwania lodowiska – glicerolu typ AMARGiCE lub równoważny celem osiągnięcia najwyższych możliwych parametrów ślizgalności na poziomie 98 – 99 % w porównaniu do tradycyjnego lodu – bez utraty efektu ślizgalności w trakcie eksploatacji lodowiska (zabrania się stosowania glikolu, zastosowany środek musi być zgodny z wytycznymi producenta paneli). Przyjęto zastosowanie środka w rozcieńczeniu 50 / 50 % z gorącą wodą (z racji na gęstą konsystencję zwłaszcza przy ujemnych temperaturach) – do jednokrotnego spryskiwania należy używać około 1,5 litra roztworu na każde 100 m² lodowiska. Zgodnie z zaleceniami producenta spryskiwanie należy przeprowadzać w zależności od intensywności użytkowania, nasłonecznienia, temperatury otoczenia oraz stanu czystości, jednakże nie mniej jak raz na tydzień aplikując roztwór środka w postaci mgły – spryskiwanie opryskiwaczem ciśnieniowym.
• Dodatkowo zakres dostawy obejmuje również zapas na dwa lata niskopieniącego środka do czyszczenia – mycia przy użyciu maszyny – szorowarki z odsysaniem.
• Dostawa celem szybkiego zgrubnego oczyszczenia tafli lodu nożycowego mopa płaskiego o szerokości roboczej rzędu 1 – 2 mb
• Dostawa i uruchomienie elektrycznej ostrzałki do łyżew
• Dostawa kompletu łyżew – 150 par o różnych rozmiarach (75 damskich / 75 męskich lub 150 uniwersalnych unisex) wraz z regałami do składowania (do zabudowy w kontenerze kasowym / wypożyczalni)

Łyżwy muszą mieć odpowiednio ukształtowane ostrze – przystosowane do eksploatacji na sztucznym lodowisku panelowym np. typ AMARGiCE lub równoważne, to znaczy nie posiadać ząbków na przedniej części ostrza (lub mieć możliwość ich zeszlifowania na płasko na kamieniu szlifierki / ostrzałki) by nie uszkadzać powierzchni paneli lodowiska. Dodatkowo łyżwy dla zapewnienia pełnych doznań podczas eksploatacji oraz właściwej sterowności powinny być zaostrzone w sposób wklęsły, tak by jazda na sztucznym lodzie odbywała się wyłącznie na dwóch bocznych wąskich krawędziach – wówczas zminimalizowana jest siła tarcia oraz uzyskujemy bardzo dobrą sterowność podczas manewrów skrętu Dostawa, rozłożenie oraz w razie potrzeby przytwierdzenie chodnika gumowego celem umożliwienia swobodnego dojścia do bramki lodowiska od miejsca zmiany obuwia / przebieralni, bez tępienia ostrza łyżew. Zaleca się zastosowanie chodnika gumowego o grubości min 1 cm.

Parametry techniczne band i ogólne wymagania:

• Dostawa i montaż oraz skręcenie i ustawienie fabrycznie nowych band lodowiska rekreacyjnego o wysokości 1200 mm wykonanych na spawanej ramie stalowej (z profili zamkniętych np. 40x40x3 mm) ocynkowanej ogniowo (potwierdzenie pisemne cynkowni zgodności z normą oraz założonymi parametrami) z zabudowaniem płyt polietylenowych PE HD w sposób eliminujący ewentualne uszkodzenia na skutek zmiany warunków otoczenia (odpowiednie wkręty samowiertne z łbem stożkowym)
• Poszycie konstrukcji stanowią polietylenowe płyty ekstrudowane lub prasowane klasy co najmniej PE HD – PE 300 (gdzie 300 oznacza ciężar molekularny tworzywa) lub PE 500 w postaci śnieżnobiałych płyt głównych grubości rzędu 8 – 10 mm oraz listwy okopowej (tzw. okopówka) i poręczowej (z zaokrąglonymi – sfazowanymi rantami) o następujących parametrach technicznych:

- moduł elastyczności wg EN ISO 527 min 600 ÷ 800 MPa
- naprężenie przy granicy plastyczności wg EN ISO 527 min 23 MPa
- wydłużenie przy granicy plastyczności wg EN ISO 527 min 8%
- wydłużenie przy zerwaniu wg EN ISO 527 min 600%
- twardość Shore'a 60
- udarność Charpy + 23°C (wg EN ISO 179) 12 kJ/m², - 30°C 4,5 kJ/m²
- współczynnik rozszerzalności temperaturowej ok 1,9 x 10-4 / K
- stabilizacja na promieniowanie UV dla warunków Europy Środkowo-Wschodniej min 5 lat
- atest Państwowego Zakładu Higieny nr HK/B/0522/02/2007
- płyty produkowane zgodnie z normą PN 007-64, EN ISO 14 632
- klasa palności – produkt sklasyfikowany jako normalnie zapalny
- zakres temperatur stosowania - 50°C do + 80°C

Z racji na montaż na otwartej przestrzeni i całoroczne użytkowanie wymagane jest pisemne potwierdzenie spełnienia ww parametrów

• Montaż band polega na wzajemnym skręceniu każdej bandy z użyciem co najmniej dwóch śrub np. M 10 i połączeniu poprzez łączniki regulacyjne wykonane z płaskownika ze słupkiem o wysokości 1000 mm (przykręcanym do podłoża i wkładanym pod panele – podstawa płaska słupka)
• Bandy narożne wykonać z promieniem gięcia około R = 1 ÷ 1,5 m
• Bandy powinny być wyposażone w dwie bramki (niezależne wejście i zejście z płyty lodowiska) o szerokości 1 mb otwierane na zewnątrz
• Sposób montażu słupków stałych oraz band powinien umożliwiać użytkowanie lodowiska w każdych warunkach temperaturowych, zarówno w lecie jak i zimie oraz umożliwiać swobodne przemieszczanie się paneli lodowiska w ramach zjawiska rozszerzalności temperaturowej – bez powstawania nadmiernych krytycznych naprężeń materiałowych i odkształceń (powstawania uskoków czy też falowania)
• W przypadku wystąpienia odkształceń tworzywa pomiędzy poszczególnymi bandami w ramach usługi serwisowej bandy powinny mieć możliwość montażu elementów dystansowych
• Celem odpływu nadmiaru wody deszczowej w trakcie intensywnych opadów zaleca się wykonanie otworów odpływowych lub pozostawienie pomiędzy powierzchnią paneli a dolną częścią bandy niewielkiej luki

Parametry techniczne paneli lodowiska PE 500 i ogólne wymagania

• Panele z racji na lepsze parametry materiałowe i jednakowe własności fizyczne w każdym kierunku powinny być wykonane nie metodą ekstruzji a prasowania i obróbki mechanicznej (heblowanie i obróbka na maszynie sterowanej cyfrowo typu CNC celem zachowania powtarzalności wymiarów, tolerancji itd)
• Panele lodowiska powinny charakteryzować się parametrami umożliwiającymi całoroczne użytkowanie bez potrzeby silikonowania na przykład typ AMARGiCE lub równoważny o wymiarach jednostkowych 2000x1000 mm z systemem kołkowania pionowego zapobiegającego przemieszczaniu się w wyniku rozszerzalności temperaturowej
• Panele powinny być wykonane z granulatu tworzywa polietylenu wysokiej gęstości molekularnej PE HMW PE 500 z dodatkiem koniecznie w strukturze materiału wosku i oleju silikonowego (jednorodny materiał w całym przekroju, stała lubrykacja powierzchni przez cały okres eksploatacji z obu stron i pomimo zużycia lub ewentualnego heblowania powierzchni). Wymienione dodatki i uszlachetniacze podczas jazdy na łyżwach w wyniku wydzielania się ciepła na styku łyżwa / panel (nacisk i siła tarcia na b.małej powierzchni) powodują uwolnienie substancji poślizgowej, w efekcie osiągana jest ślizgalność na poziomie 98% w porównaniu do tradycyjnego lodu
• Zawartość ww dodatków musi być potwierdzona pisemnie przez producenta, a ślizgalność na poziomie 98% potwierdzona przez niezależną jednostkę badawczą
• Celem wyeliminowania zbędnych połączeń należy wbudować panele o wymiarze 2000x1000 mm łączone w monolit – jedną całość poprzez specjalny system kołków z rodzimego materiału o średnicy 10,5 mm w ilości min 6 szt/panel. Panele celem wyeliminowania efektu powstawania uskoków pionowych powinny być wyposażone w zespolone z panelem na etapie produkcji pióro / wpust. Nie dopuszcza się stosowania tzw obcego pióra – listwy osobnej
• Tylko zastosowanie ww kołków zapobiega przemieszczaniu się poszczególnych paneli w poziomie w wyniku zmiennych warunków temperaturowych pracy – znaczna rozszerzalność temperaturowa tworzyw. Panele po zabiciu kołków tworzą jedną płaszczyznę – tzw pływającą podłogę. W rezultacie efekt szpar zostaje skutecznie wyeliminowany
• Panele powinny być wyprodukowane z dodatkiem stabilizatorów na promienie UV – wymagane pisemne potwierdzenie producenta
• Po podpisaniu umowy a przed zamontowaniem paneli Wykonawca powinien przedstawić komplet ww. dokumentów i atestów od producenta celem akceptacji i zatwierdzenia przez inspektora nadzoru
• Powierzchnia paneli powinna być niskościeralna i obustronnego użycia - umożliwiająca eksploatację przez okres co najmniej 8 – 10 lat
• Miejsca łączenia paneli przy właściwym podparciu dolnej powierzchni powinny wytrzymywać pełen nacisk – pełne obciążenie
• Zabudowane panele powinny charakteryzować się parametrami umożliwiającymi budowę pełnowymiarowych lodowisk na wolnym powietrzu
• Panele powinny być tak zazębione: pionowo - aby zapobiegać ich podnoszeniu, poziomo - aby nie dochodziło do powstawania dziur pomiędzy panelami, a także, aby wyeliminować ruch względem siebie
• Produkt powinien posiadać gwarancję producenta
• Gwarancja producenta powinna obejmować odpowiedzialność za wady materiałowe oraz jakość wykonania pod warunkiem użytkowania zgodnego z przeznaczeniem w okresie 5 lat.
• System montażu i demontażu umożliwiający przemieszczanie lodowiska bez utraty gwarancji
• Produkt musi pochodzić od autoryzowanego dystrybutora w Polsce
• Dystrybutor powinien dostarczyć instrukcję użytkowania i konserwacji lodowiska
• Dystrybutor powinien być w stanie zapewnić kompleksowe wyposażenie lodowiska oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
• Dane techniczne wymagane w stosunku do zabudowywanych paneli

1.2.2. Ogólne warunki wykonania i odbioru robót

Zamawiający wymaga, aby roboty budowlane były wykonane w sposób powodujący jak najmniejsze oddziaływanie i utrudnienia dla otoczenia.

Wykonawca będzie zobowiązany do przyjęcia odpowiedzialności od następstw i za wyniki działalności w zakresie:
- organizacji robót budowlanych,
- zabezpieczenia interesów osób trzecich,
- ochrony środowiska,
- warunków bezpieczeństwa pracy,
- zabezpieczenia robót przed dostępem osób trzecich,
- zabezpieczenia terenu robót od następstw związanych z budową.
Zamawiający ustala następujące rodzaje odbiorów:
- odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu – ułożenie okablowania, wykonanie podestu; odbiory te będą wykonywane zgodnie ze specyfikacjami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych,
- odbiór końcowy po wykonaniu całości.
Dopuszcza się dodatkowe odbiory w kwestii wykonania projektu przyłącza i instalacji oraz przygotowania projektu lodowiska.
W trakcie odbiorów w szczególności kontroli zostaną poddane:
- rozwiązania projektowe zawarte w dokumentacji projektowej, projekty wykonawcze i specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych, - przed złożeniem
dokumentacji o uzyskanie pozwolenia na budowę - w aspekcie ich zgodności z programem funkcjonalno-użytkowym oraz warunkami umowy,
- stosowane gotowe wyroby budowlane, w odniesieniu do dokumentów potwierdzających ich dopuszczenie do obrotu zgodnie z regulacjami ustawy o wyrobach budowlanych oraz zgodności parametrów z danymi zawartymi w projektach wykonawczych i w specyfikacjach technicznych,
- jakość wykonania robót – zgodnie z specyfikacjami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych.
Dla potrzeb zapewnienia współpracy z wykonawcą i prowadzenia kontroli wykonywanych robót budowlanych oraz dokonywania odbiorów zamawiający przewiduje ustanowienie osoby upoważnionej do zarządzania realizacją umowy i inspektora nadzoru inwestorskiego w zakresie wynikającym z ustawy Prawo budowlane i postanowień umowy.

Pomimo bardzo późnej decyzji, a co za tym idzie krótkiego czasu na budowę oraz trudnych warunków – niestabilne podłoże, grząski grunt, krótki czas realizacji udało nam się zbudować kompletne lodowisko syntetyczne wraz z podestem drewniano-metalowym oraz bandami.

Lodowisko wykonane jest z polietylenowych PE 500 WAX nowoczesnych paneli o bardzo wysokiej ślizgalności nawet bez aplikacji dodatkowego środka – rozłożenie na podkładzie konstrukcyjnym z zastosowaniem dla lepszej amortyzacji spienionej pianki polietylenowej.

Realizacja miała miejsce w górach i została pomyślnie zakończona w wigilię, kolejne etapy prezentują zdjęcia poniżej...

Poniżej prezentujemy Państwu wybrane zdjęcia przedstawiające wykorzystanie syntetycznych paneli lodowiskowych PE 500 WAX AMARGO do budowy wewnętrznego lodowiska całorocznego w centrum rozrywki kompleksu Arena.

Z paneli PE 500 WAX typ Puzzle "P" zbudowano dwa lodowiska z przeznaczeniem między innymi do:
- nauki jazdy na łyżwach przez cały rok niezależnie od warunków pogodowych i pory roku
- zespołowej gry w curling
- gry w hokeja
- realizacji integracyjnych spotkań firmowych wraz z grami i zabawami na lodzie
- organizacji przyjęć imieninowo – urodzinowych dla dzieci
- i wielu wielu innych...

Potencjalny użytkownik może zarówno skorzystać z jednorazowej jazdy na lodzie, jak również wykupić karnety wstępu.

Do dyspozycji jest również wypożyczalnia łyżew, sale spotkań, restauracja, inne atrakcje – symulatory jazdy samochodami wyścigowymi, pole golfowe ze sztuczną trawą wewnątrz hali, symulatory gry w golfa, ściany wspinaczkowe i wiele innych ciekawych nietypowych rozrywek.

Pomysł organizacji w jednym miejscu tak wielu nietypowych atrakcji w połączeniu z lodowiskami okazał się strzałem w dziesiątkę!

Poniżej zamieszczamy artykuł, który ukazał się w listopadowym numerze magazynu Sportplus. W artykule przedstawiono główne zalety wyboru paneli syntetycznych AMARGiCE do budowy całorocznego syntetycznego sztucznego lodowiska. Temat szczególnie na czasie z racji realizacji wielu inwestycji na istniejących boiskach szkolnych – budowa lodowiska na boisku sportowym Orlik z dofinansowaniem 50% z Ministerstwa Sportu i Turystyki.

Link do artykułu

Informujemy Państwa, iż konkurując między innymi z firmą Egeplast, Simona, Kaczmarek 2, Gerodur wygraliśmy konkurs ofertowy na pełne dostawy kształtek oraz rur odpornych na tarcie, uszkodzenia, zarysowania oraz naciski punktowe do zastosowania przy renowacji – remoncie głównej magistrali wodociągowej wykonanej z rur stalowych oraz żeliwnych zasilającej Warszawę z Zakładu Wodociągu Centralnego – stacja filtrów Lindleya.

Średnica fi 800 mm e=47,4 mm, odcinki rur po 15 mb PE 100 RC SDR 17 PN 10 kolor niebieski.
Dostawa obejmuje odcinek prosty do zamontowania z głowicą maszyny wciągającej (wciągarka linowa, maszyna cracking’owa burstlining’owa, wiertnica horyzontalna), odcinki proste do zgrzewania doczołowego L=15 mb Wehopipe RC oraz kształtki – między innymi mufy elektrooporowe, tuleje kołnierzowe PE 100 SDR 17 oraz kołnierze stalowe ocynkowane PN 10, owiercenie według normy ISO/DIN.

Wytrzymałość rur określona katalogowo – maksymalna dopuszczalna siła ciągu przy wciąganiu do rur osłonowych lub remontowanych rurociągów metodą reliningu wynosi 57 ton.

Więcej informacji na temat rur typu Resistance to Crack – RC znajdą Państwo w dziale oferta.

Zapraszamy do współpracy!

AMARGO dążąc do pełnej i zawsze kompleksowej obsługi Naszych Klientów wprowadza do oferty cały asortyment rur, kształtek i studni wykonanych z żywic poliestrowych technologią nawojową z dodatkiem wypełniacza - piasku kwarcowego - z materiału określanego mianem GRP typ Flowtite Amiantit Amitech lub Hobas.

System ten dzięki odpowiednio dobranej technologii produkcji oraz szczególnym parametrom wytrzymałościowym podstawowego budulca - żywicy poliestrowej i włókna szklanego (wzmocnienia ciągłe i cięte) ma przy stosunkowo niewielkiej grubości ścianki niezwykle wysoką sztywność obwodową (standardowo SN 10000) co ma szczególnie istotne znaczenie przy budowie dróg, nasypów i innych miejsc z wysokim i bardzo wysokim obciążeniem.

System posiada żywotność minimum 50 lat, nie wymaga zabiegów konserwacyjnych, stosowania powłok ochronnych, jest odporny na wszelkie zjawiska korozji (zarówno przed, w trakcie montażu, jak i w trakcie eksploatacji rurociągu) i szczelny na 100% dzięki specjalnemu systemowi łączników (i ciągłej kontroli jakości i szczelności - ciśnienie próby równe jest podwójnemu ciśnieniu eksploatacji).

Z wykorzystaniem między innymi oferowanych rur produkowane są również wszelkiego rodzaju zbiorniki dużych i bardzo dużych pojemności - na wodę deszczową, retencyjne z opóźnionym w czasie wypływem, na ścieki, media chemiczne, separatory substancji ropopochodnych i wiele innych - jako konstrukcje zarówno podziemne, jak i nadziemne.

Aktualny zakres dostaw obejmuje między innymi:
- rury z żywicy poliestrowej wzmacnianej włóknem szklanym CFW – GRP Flowtite (nawojowe) do systemów kanalizacji sanitarnej i deszczowej z łącznikami w zakresach od DN 150 poprzez DN 200, 300, 400, 500, 600, 800 do 1400 mm
- studnie systemowe przelotowe, kaskadowe, rewizyjne, zbiorcze, osadnikowe średnicy od 1000 do 2400 mm wraz z kominami, redukcjami, stopniami złazowymi lub drabinkami ze stali nierdzewnej + płyty betonowe, pierścienie odciążające oraz włazy żeliwne
- kształtki typu kolana, trójniki, przejścia reka do wmurowania, przejścia GRP-PVC i GRP-kamionka...

Jeśli są Państwo zainteresowani dostawą asortymentu rur i studni GRP zapraszamy do podjęcia kontaktu i przekazania nam specyfikacji z projektu wraz z listą asortymentową - wówczas przygotujemy Państwu konkurencyjną ofertę!

ZAPRASZAMY do współpracy!

W ostatnim czasie wykonaliśmy wykładanie istniejącego zbiornika betonowego na media żrące wykładziną z tworzywa termoplastycznego - polietylenu PE HD (możliwy wariant do wykonania również polipropylen PP-H PP-C) charakteryzującą się doskonałą odpornością chemiczną na zniszczenie korozyjne.

Dobór materiału wykładziny został dokonany indywidualnie na podstawie przedstawionych docelowych parametrów pracy zbiornika, w tym z podaniem między innymi:
- występującego ciśnienia,
- temperatury pracy i montażu,
- składu chemicznego medium oraz stężeń procentowych.

Oferujemy Państwu zarówno materiały do wykorzystania - zabudowy we własnym zakresie, jak i kompleksową ofertę połączoną z profesjonalnym wykonawstwem.

Wykładziny mają zastosowanie praktycznie w każdym zbiorniku metalowym, betonowym (żelbetowym), wannach trawialniczych i elektrolitycznych, kanałach i odstojnikach wykorzystywanych w przemyśle.

Zachęcamy do składania zapytań za pośrednictwem poczty elektronicznej pod adresem e-mail biuro@amargo.pl lub fax 22 722 34 48 i zapoznania się z naszą ofertą.

Jednocześnie jesteśmy przekonani, że będą Państwo zadowoleni ze współpracy z firmą AMARGO.

Celem dokładniejszego zapoznania Państwa z tematyką wykładzin z tworzyw termoplastycznych zbiorników żelbetowych poniżej przedstawiamy dodatkowe cenne informacje, a na początek przykładowy oryginalny opis potrzeb jednego z Klientów, dla którego wykonaliśmy wykładzinę w zbiorniku żelbetowym o pojemności ponad 400 m³ oraz w osadniku ścieków:
„Chcielibyśmy uodpornić na działanie wody i środków chemicznych betonowy osadnik w oczyszczalni ścieków przemysłowych. Załączam szkic tego osadnika. Obecnie jego ściany i dno są pokryte warstwą ochronną przeznaczona do pokrywania powierzchni betonowych. Warstwa ta uległa uszkodzeniu, prawdopodobnie między innymi z powodu niewłaściwego przygotowania powierzchni przed położeniem, a także z powodu trudnych warunków pracy (zmienne pH, zmienne temperatury i wilgotność, obecność substancji typu węglowodory w ściekach).”

Inny:
„proszę o przedstawienie oferty na wykonanie zabezpieczenia chemoodpornego zbiornika uśredniającego ścieków emulsyjnych w oczyszczalni ścieków przemysłowych z użyciem produktów oferowanych przez firmę AMARGO
- Zbiornik żelbetonowy , naziemny : średnica wewnętrzna 8 m, wysokość całkowita 10,6 m, pojemność czynna 415m³
- Ścieki emulsyjne: zużyte chłodziwa szlifierskie olejowe, półsyntetyczne, syntetyczne, środki myjące, zużyty olej.”

Dzięki unikalnej technologii AMARGO realizowana poprzez remont wykładziny ochrona struktur betonowych płytami polietylenowymi lub polipropylenowymi wykonanymi z naszych odpornych chemicznie termoplastów, w zależności od użytego materiału, posiada szereg zalet, które stanowią o przewadze tych produktów w stosunku do innych systemów ochronnych:

• Szeroki wachlarz zastosowań w różnorodnych mieszankach betonowych
• Brak potrzeby dokładnego czyszczenia powierzchni, piaskowania, odtłuszczania, wzmacniania...
• Wysoka odporność na uderzenia i ścieranie
• Znakomita odporność chemiczna
• Możliwość wykorzystania w przemyśle spożywczym
• Duża żywotność przy niewielkich zabiegach konserwatorskich
• Odporność w szerokim zakresie temperatur i na promieniowanie UV
• Prosty i szybki montaż

Przykładowy zakres zastosowań – szczelne wykładziny chemoodporne, uszczelnienia, remonty wykładzin z żywic poliestrowych, ceramiki itd., konserwacja betonu, impregnacja zbiorników wodnych, ochrony środowiska naturalnego przed zanieczyszczeniem.

Technologia stosowana jest w konstrukcjach nowych i przy renowacji istniejących:

• Zbiorników, kanałów ściekowych, zbiorników na elektrociepłowniach i stacjach uzdatniania wody, osadników (zbiorniki magazynowe i procesowe - procesy koagulacji), neutralizatorów przy stacjach demineralizacji, kolektorów, zbiorników przemysłowych, wanien, tac ociekowych i wychwytujących, zbiorników odcieków i emulsji olejowych
• Kanalizacji, włazów, szybów składowych
• Warników, odstojników
• Fundamentów
• Tuneli
• Otwartych rowów
• Pracy z materiałami niebezpiecznymi, odkażania, magazynów

Przykładowy krótki – poglądowy opis metody i zakresu prac:

Przed procesem doboru właściwej technologii stan obecny zbiornika sprawdzany jest podczas wizji lokalnej na obiekcie. Wówczas określamy rodzaj materiału i proponujemy wykładzinę np. z płyt polietylenowych o grubości rzędu 5 – 12 mm w zależności od miejsca instalacji (dno, ściany boczne) wraz z ewentualnym systemem spawania ekstruzyjnego, nawiercania i kołkowania oraz kompensacji.

Przed przystąpieniem do wykładania zazwyczaj wykonujemy czyszczenie wstępne zbiornika polegające na odspojeniu luźnych opadających starych powłok wykładziny z żywic, umyciu myjką ciśnieniową wnętrza zbiornika oraz usunięcie powstałych odpadów poza zbiornik.

Zakres główny objęty umową to między innymi kompleksowe prace:

• wprowadzenie płyt i urządzeń do wnętrza zbiornika, rozstawienie rusztowań i podestów, wykładziny z płyt na dnie (również cięte w trójkątne pasy i dopasowane do kształtu stożka dna zbiornika oraz do podstawy mieszadła) i ścianach zbiornika z wyprowadzeniem pod obróbkę blacharską celem wyeliminowania ewentualnego zaciekania wody opadowej za wykładzinę.
• płyty mają być kotwione do istniejących ścian żelbetowych kołkami rozporowymi wraz z elementami rur kompensujących wydłużenia - w systemie zapewniającym ścisłe przyleganie wykładziny do ścian w lecie i zimie niezależnie od stanu cieczy i panujących warunków otoczenia – wyeliminowanie rozszerzalności temperaturowej, długość kołków Wykonawca dobierze według stanu żelbetu tak by uzyskać optymalną wytrzymałość. Kołki po zamontowaniu będą zaślepiane szczelnie zatyczkami z tego samego materiału (krążki z tego samego tworzywa grubości np. 10 mm średnicy 50 – 60 mm przyspawane ekstruzyjnie).
• płyty po odpowiednim przygotowaniu, sfazowaniu i odtłuszczeniu zostaną szczelnie połączone – zespawane ekstruderem tak by uzyskać szczelną w całym zbiorniku nową wykładzinę.
• dokonanie próby szczelności całej wykładziny na przykład metodą przeskoku iskry (iskrowniki wytwarzające napięcie kilku tysięcy Volt – tworzywa PE, PP są izolatorami) i spisanie stosownego protokołu.

Zaletą proponowanego rozwiązania jest przede wszystkim brak potrzeby specjalnego przygotowania powierzchni pierwotnej zbiornika - jedynie długość zastosowanego kołka mocującego dobierana jest po sprawdzeniu nośności warstwy wierzchniej betonu.

W zapytaniu ofertowym proszę o podanie wymiarów zbiornika, kształtu, przewidywanego obciążenia - media chemiczne, stężenia i temperatury.... wówczas sprawdzimy konkretnie odporność chemiczną w programie komputerowym i dokonamy doboru odpowiedniego materiału oraz szybko przygotujemy atrakcyjną ofertę.

Prezentowana wanna wychwytująco – zabezpieczająca chemoodporna ma za zadanie zabezpieczyć halę produkcyjną, otoczenie, posadzkę oraz odpływy ściekowe przed ewentualnym wyciekiem i przedostaniem się związków żrących typu: kwasy, zasady, inne chemikalia używane podczas procesów przetwórczych i obrabiania powierzchni metali.

Wykonanie wanny zabezpieczającej możliwe jest zarówno z tworzyw sztucznych - polietylenu wysokiej gęstości PE HD o grubości od 5 do 20 mm, jak i polipropylenu homopolimeru PP-H lub kopolimeru PP-C metodą cięcia płaskich arkuszy płyt, obróbki krawędzi i powierzchni oraz spawania ręcznego, ekstruderem lub zgrzewania doczołowego.

Jako producent oferujemy szeroką gamę spawanych ekstruzyjnie, ręcznie, zgrzewanych doczołowo z tworzyw sztucznych termoplastycznych – płyt PE PP PVC wanien wychwytujących chemoodpornych, palet i tac ociekowych, zabezpieczających, wykładzin chemoodpornych używanych celem dodatkowego zabezpieczenia przed ewentualnym wyciekiem chemikaliów, związków żrących, kwasów i zasad z linii produkcyjnych, maszyn, obrabiarek, pojemników magazynowych, procesowych, podczas dozowania, rozlewania, rozcieńczania itd.
Zapewniamy doradztwo techniczne, dobór odporności chemicznej, także kompleksowe wykonawstwo.

Więcej informacji – proszę o przesłanie krótkiego zapytania na e-mail biuro@amargo.pl lub fax 22 722 34 48 wraz z opisem aplikacji – odpowiemy najszybciej jak to tylko będzie możliwe i zaproponujemy pewne i niedrogie rozwiązanie techniczne.

Kompleksowa produkcja i dostawa elementów PE HD instalacji ujęcia, odwodnienia i przesyłu biogazu: studnia odgazowująca wraz z obudową, pokrywą i głowicą, rury filtrowe PE 80 SDR 11 perforowane, studnia kondensatu, studnia połączeniowa – kolektor zbiorczy, indywidualne odwadniacze, centralny odwadniacz butelkowy itd. – projekt rekultywacji istniejących kwater składowisk odpadów komunalnych.

Wygraliśmy konkurs ofertowy i rozpoczynamy realizację kompleksowej dostawy elementów instalacji biogazu w projekcie rekultywacji istniejących kwater składowiska odpadów komunalnych na śląsku.

Dostarczamy w oparciu o indywidualny projekt i wyliczenia między innymi takie elementy instalacji odgazowującej jak:
- rury gazowe łączące ujęcia biogazu z odwadniaczami i kolektorem zbiorczym PE 80 SDR 11 i PE 100 SDR 17 wraz z systemem kształtek połączeniowych, adapterów PE / GZ, zaworami gazowymi, przepustnicami, tulejami kołnierzowymi, obejmami, manszetami uszczelniającymi, przejściami szczelnymi
- studnie odgazowujące (obudowa studni oraz pokrywa z płyty, rury strukturalnej PE HD SN4, króćce, ujęcie, perforowana rura filtrowa, głowica studni, pokrywa obudowy, odpowietrzenie)
- studnie zbiorcze retencyjne kondensatu spawane ekstruzyjnie na bazie płyt PE 300 i rur strukturalnych SN 4 / SN 8 lub systemowych pierścieni
- indywidualne butelkowe odwadniacze biogazu PE HD
- centralne odwadniacze biogazu
- studnie połączeniowe instalacji ujęcia biogazu, kolektory zbiorcze, rozdzielacze kontenerowe z doprowadzeniem kolektorem zbiorczym do ssawy i układu pomiarowego
- króćce kontrolne, pomiarowe, zasuwy regulacyjne, zaporowe, zawory do pomiaru i regulacji, zaślepki z króćcami odpływu skroplin
- inne elementy według zlecenia.

Przykładowe wycinki opisu technicznego realizowanej inwestycji przedstawiono poniżej:

Przeciętny skład gazu składowiskowego na składowiskach odpadów komunalnych w Polsce

Lp. Składnik gazu / Ilości
1. metan 40-60% objętościowo
2. dwutlenek węgla 20-40% objętościowo
3. tlen / azot 0-40% objętościowo
4. siarkowodór do 500 mg/m³
5. węglowodory aromatyczne do 100 mg/m³
6. chlorowcowęglowodory 20÷100 mg/m³
7. amoniak do 10 mg/m³
8. kwasy organiczne do 5 mg/m³
9. aminy i inne - ślady

Głowice studni odgazowujących będą od góry zabezpieczone obudowami, wykonanymi z rury PEHD o1000 mm, ze stożkowymi pokrywami PEHD i odpowietrzeniami z rury PE o75 mm.
Z każdej istniejącej studni odgazowującej, gaz będzie odprowadzany przewodami PE100; PN10; SDR17 o63 mm do studzienki połączeniowej SP usytuowanej w narożniku wierzchowiny rekultywowanego składowiska.
Do studni połączeniowej SP doprowadzono również cztery przewody PE100; PN10; SDR17 o63 mm, umożliwiające w przyszłości podłączenie projektowanych studni odgazowujących nowej kwatery składowiska. Przewody te należy ułożyć na wierzchowinie składowiska, pod warstwą trudno przepuszczalną, w warstwie odgazowującej i wyprowadzić je ok. 0,5 m nad skarpę i zaślepić.
Ze studni połączeniowej SP, kolektorem zbiorczym, wykonanym z rury PE100; PN10; SDR17, o125 mm, po skarpie składowiska gaz będzie sprowadzony do stacji odsysania i utylizacji.

Połączenia dziewięciu przewodów odgazowujących z poszczególnych studni w jeden kolektor należy dokonać w studzience połączeniowej SP, przyjmując:
- pięć odgałęzień dla podłączenia istniejących studni zlokalizowanych na rekultywowanym składowisku,
- cztery odgałęzienia dla podłączenia projektowanych studni zlokalizowanych na nowej kwaterze składowiska.
Studzienkę SP zaprojektowano z rury grawitacyjnej PEHD o1500 mm. Pozostałe szczegóły studzienki pokazano na Rysunku.
Studzienkę należy posadowić na płycie fundamentowej o grubości 20 cm, wykonanej z betonu B15.

Odprowadzenie kondensatu
Ujmowany ze składowiska odpadów gaz charakteryzuje się 100% uwodnieniem. Podczas przesyłu gazu następuje wykraplanie zwartej w nim wilgoci. Powstający kondensat (o silnie kwasowym odczynie) należy usuwać, gdyż może on ograniczać lub wręcz uniemożliwiać przepływ gazu w przewodach, a dodatkowo jest szkodliwy dla pracy ssawy.
Założone głębokości ułożenia przewodów i spadki uwzględniają zabezpieczenie przewodów przed zamarzaniem kondensatu w przewodach.
Indywidualne odwadniacze przewodowe
Przewody transportujące gaz ze studni będą miały na swej trasie (tuż za studniami) po jednym załamaniu w płaszczyźnie pionowej, z dolnym ekstremum załamania.
W tych miejscach załamania będzie gromadził się kondensat. W celu odprowadzania kondensatu, w miejscach załamania zaprojektowano lokalne, indywidualne odwadniacze sieciowe.
Można zastosować typowe odwadniacze sieciowe (przykład takiego odwadniacza pokazano na załączonej karcie producenta), lub wykonać indywidualnie według Rysunku.
Nie można instalować odwadniaczy bezpośrednio w odpadach, lecz w obsypce mineralnej.
Przyjmuje się obsypkę wykonaną ze żwiru grubego, lub tłucznia (bez zawartości wapienia)o wielkości ziaren 31,5/63 mm. Miąższość obsypki musi wynosić minimum 30 cm dookoła i od spodu odwadniacza. Łącznie należy zainstalować 3 sztuki takich odwadniaczy.
Wykraplający się w odwadniaczach indywidualnych kondensat będzie odprowadzany bezpośrednio do złoża odpadów przelewem syfonowym, poprzez obsypkę żwirową.

Centralny odwadniacz i studzienka kondensatu
W najniższym punkcie trasy przewodu zbiorczego, tuż przed stacją odsysania i utylizacji, oznaczoną symbolem MPR, zaprojektowano centralny odwadniacz.
Przyjęto odwadniacz butelkowy, wykonany z dwóch odcinków rur PE100, o125 mm i o200 mm (Rysunek nr 14). Odwadniacz będzie posiadał zasyfonowanie o wysokości 545 mm, a nadmiar wykroplonego kondensatu będzie odprowadzany przelewem do studni kondensatu o symbolu SK przewodem PE100 o90 mm.
Studnię kondensatu SK (z całkowicie szczelną komorą) przyjęto jako typową, bezodpływową studnię kanalizacyjną - inspekcyjną z PEHD o1200 mm, z osadnikiem o wysokości 1200 mm, wyposażoną w typową żelbetową płytę pokrywy i żeliwny właz kanałowy o600 mm wentylowany.
Zgromadzony w studzience kondensat przyjęto odprowadzać okresowo przenośną pompą beczkową w wykonaniu kwasoodpornym, która będzie znajdowała się na wyposażeniu stacji, do plastikowej beczki o pojemności ok. 200 dm3. Beczkę należy okresowo opróżniać przez rozprowadzenie zawartości po powierzchni odpadów deponowanych w aktualnie eksploatowanej kwaterze składowiska.

Projekt wykonywała firma: Przedsiębiorstwo Inżynieryjno – Usługowe "INŻYNIERIA PRO EKO" Spółka z o.o. ul. Ciołka 11A, 01-445 Warszawa.

Jeśli są Państwo zainteresowani produkcją asortymentu tego typu zapraszamy do podjęcia kontaktu i przekazania nam opisu oraz parametrów końcowych potrzebnego urządzenia, produktu czy też wyrobu, a my postaramy się sprostać Państwa oczekiwaniom i przygotujemy konkurencyjną ofertę!

Krótki opis zakresu zrealizowanego zadania inwestycyjnego:

Budowa polega na montażu poszczególnych składanych elementów (paneli), łączonych na tzw. obce pióro (z systemem kołkowania pionowego kołkami z rodzimego tworzywa o średnicy 10,5 mm zapobiegającym przemieszczaniu się poszczególnych paneli w wyniku rozszerzalności temperaturowej w różnych porach roku), bez potrzeby silikonowania, ze stabilizacją na UV potwierdzoną pisemnie.
Panele lodowiska powinny być wyprodukowane metodą prasowania, heblowania i obróbki CNC z granulatu tworzywa polietylenu wysokiej gęstości molekularnej PE HMW PE 500 z dodatkiem koniecznie w strukturze materiału wosku i oleju silikonowego (jednorodny materiał w całym przekroju) oraz domieszek stabilizatorów na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV (potwierdzenie pisemne). Wymienione dodatki i uszlachetniacze podczas jazdy na łyżwach w wyniku wydzielania się ciepła na styku łyżwa / panel (nacisk i siła tarcia na b.małej powierzchni) powodują uwolnienie substancji poślizgowej, w efekcie osiągana jest ślizgalność na poziomie 98% w porównaniu do tradycyjnego lodu.
Zawartość ww dodatków musi być potwierdzona pisemnie przez producenta, a ślizgalność na poziomie 98% potwierdzona przez niezależną jednostkę badawczą.
Celem wyeliminowania zbędnych połączeń należy wbudować panele o wymiarze 2000x1000 mm i grubości 18 – 20 mm łączone w monolit – jedną całość poprzez specjalny system kołków z rodzimego materiału o średnicy 10,5 mm w ilości min 6 szt/panel. Panele celem wyeliminowania efektu powstawania uskoków pionowych powinny być wyposażone w zespolone z panelem na etapie produkcji pióro / wpust. Nie dopuszcza się stosowania tzw obcego pióra – listwy osobnej.
Tylko zastosowanie ww kołków zapobiega przemieszczaniu się poszczególnych paneli w poziomie w wyniku zmiennych warunków temperaturowych pracy – znaczna rozszerzalność temperaturowa tworzyw. Panele po zabiciu kołków tworzą jedną płaszczyznę – tzw pływającą podłogę. W rezultacie efekt szpar zostaje skutecznie wyeliminowany.
Panele powinny być wyprodukowane z dodatkiem stabilizatorów na promienie UV – wymagane pisemne potwierdzenie producenta.
Panele powinny być przygotowane na późniejszą aplikację glicerolu – środka zwiększającego dodatkowo ślizgalność.
Po podpisaniu umowy a przed zamontowaniem paneli Wykonawca powinien przedstawić komplet ww. dokumentów i atestów od producenta celem akceptacji i zatwierdzenia przez inspektora nadzoru.
Wymiary lodowiska: 20 m x 10 m. Lodowisko otoczone będzie bandami (SYSTEM demontowalnych osłon lodowiska, moduł band 2000 mm) o wysokości 120 cm z polietylenu wysokiej gęstości PE HD ze stabilizacją na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV grubości 8 – 10 mm (format płyt 2000x1000 mm) w kolorze śnieżnobiałym nieprzeźroczystym RAL9003 (kolor naturalny odpada) wraz z listwą okopową – odbojową o szerokości 200 mm i grubości 10 mm w kolorze żółtym i poręczową o grubości 8 – 10 mm w kolorze niebieskim RAL5005 – całość mocowana – osadzana przy użyciu specjalistycznych wkrętów z bezpiecznym łbem stożkowym na konstrukcji z profili zamkniętych stalowych cynkowanych ogniowo wraz ze słupkami, płaskownikami i śrubami.
Sposób mocowania i montażu musi uwzględniać wydłużalność temperaturową tworzyw na poziomie 0,2 mm/mb/K.
Wejście przez dwie bramki rozmieszczone po przeciwległych stronach w bandach. Lodowisko będzie wyposażone w maszynę przystosowaną do konserwacji, czyszczenia tafli lodowiska, zalecaną przez producenta w warunkach gwarancji –szorowarkę Numatic z odsysaniem i padem zielonym.
Przewidziano podbudowę pod lodowisko, wykonaną z kostki brukowej betonowej. Podbudowa o wymiarach 28m x 18m. Podbudowa będzie wykonana w korycie o gł. 30 cm. Wokół lodowiska usytuowanych będzie 6 ławek.
Parametry ławek: ławka drewniana z oparciem, wolnostojąca, posiadająca atesty wymagane dla placów zabaw.
Wymiary minimalne:
- wysokość: 80 cm,
- długość: 170 cm.
Przedmiot zamówienia określa:
1) Dokumentacja projektowa - zał. Nr 8 do SIWZ,
2) Przedmiar robót - zał. Nr 6 do SIWZ,
3) Specyfikacje techniczne wykonania odbioru robót budowlanych zał. Nr 7 do SIWZ.
Wykonanie i odbiór robót będą się odbywały w oparciu o:
a) ww. dokumentację projektową;
b) specyfikację techniczną wykonania i odbioru robót ;
c) aprobaty techniczne lub inne dokumenty, o których mowa w art.30 ustawy - Prawo zamówień publicznych;
Przedmiot zamówienia zakwalifikowano do CPV: 45212211-8 - roboty budowlane w zakresie lodowisk.

Kilka wybranych zdjęć z realizacji:

Obecny zakres dotyczy dostawy pływającego rurociągu refulacyjnego do transportu hydromieszaniny z pogłębiarki ZRS-T do miejsca odkładu urobku, składający się z rur wykonanych z polietylenu oraz z pływaków, utrzymujących rury na powierzchni wody.
Krótki opis:
1) Rurociąg.
a) Rurociąg musi być wykonany z rur polietylenowych PE 100 o podwyższonej wytrzymałości i odporności na ścieranie,
b) Parametry rurociągu: SDR17 PN10 DZ355x21,1 mm
c) Łączna dł. rurociągu 120m,
d) Rurociąg musi być podzielony na odcinki o dł. 12m – razem 10 odcinków,
e) Każdy odcinek rurociągu musi być zakończony wieńcami kołnierzowymi,
f) Odcinki rurociągu muszą być łączone między sobą za pomocą luźnych kołnierzy stalowych – obrotowych, skręcanych na śruby stalowe,
g) Elementy stalowe muszą być zabezpieczone przed korozją.
2) Pływaki.
a) Pływaki muszą być wykonane z polietylenu PEHD, odpornego na uszkodzenia mechaniczne i niską temperaturę,
b) Średnica wewnętrzna pływaka musi być dostosowana do średnicy zewnętrznej rurociągu,
c) Na każdy 12 metrowy odcinek rurociągu przypadać musi 5szt. pływaków (10 x 5 = 50szt.), razem 50sztuk pływaków,
d) Wyporność pływaka: 280÷300kg

Poglądowe zdjęcia - animacje pływaków:

Kolejne pełne zdjęcia całej realizacji systemu rurociągu wraz z pisemnymi referencjami przedstawimy w kolejnych aktualnościach.

Zawsze chcemy być innowacyjni i nowocześni - jest to nasza orientacja na pozycję rynkową. Stworzyliśmy przyjazny serwis z łatwą nawigacją, bogatą galerią i szczegółowymi opisami technicznymi produktów i aplikacji.

Lodowisko najtaniej, lodowisko cały rok, sezonowe, przenośne mobilne lodowisko bez kosztów eksploatacji, lodowisko w dwa dni, tłumy i kolejki po bilety, lodowisko nawet wewnątrz pomieszczeń, sal hotelowych, konferencyjnych, na imprezy, eventy.....

TAK to AMARGice panele z modyfikowanego polietylenu PE 500

W ostatnim czasie AMARGO po pojawieniu się ogłoszenia o przetargu na budowę sztucznego lodowiska z paneli syntetycznych PE 500 skontaktowało się z firmą TOL Lodowiska Hanna Starzyk - będącą na rynku lodowisk od wielu wielu lat.

Pani Hania mając pierwotnie sceptyczne nastawienie do lodowisk bez chłodzenia tafli w końcu dała się namówić na startowanie do przetargu. Przy drobnej pomocy od AMARGO w postaci super atrakcyjnych warunków cenowych Pani Hania "na luzie" wygrała przetarg.

AMARGO sprawnie zrealizowało dostawę nowoczesnych frezowanych paneli syntetycznych z tworzywa sztucznego - polietylenu wysokiej gęstości molekularnej PE 500 ze specjalnymi dodatkami poprawiajacymi slizgalność AMARGice 18 mm.

Pani Hania w szybkim czasie - dwóch dni wykonała podbudowę drewnianą, ułożyła folię PE, panele, zamontowała bandy i całość gotowa do użycia. Oczywiście nad poprawnością montażu od strony technicznej czuwał technik AMARGO, prowadził instruktaż, informował, doradzał.

Po zamontowaniu wystarczyło tafle lodowiska spryskać mgiełką roztworu AMARGice zwiększającego ślizgalność i już rano kolejnego dnia pierwsi śmiałkowie z "rogalem" od ucha do ucha śmigali po lodowisku....

Nawet sama Pani Hania była miło zaskoczona....

Aktualnie chętni muszą niestety odstać swoje w kolejce po bilet - nic dodać nic ująć. Lodowisko z paneli AMARGice to strzał w dziesiątkę. Więcej nie musimy chyba zachwalać - to zadowoleni użytkownicy są dla nas najlepszą rekomendacją, a właściwie tłumy zadowolonych użytkowników.....

To tylko dodam, że inwestor nie musiał wydawać dodatkowych kilkuset tysięcy na instalację chłodniczą, "energożerne" agregaty chłodnicze, instalacje z czynnikami chłodniczymi, dziesiątki metrów sześciennych mieszanki glikolu do napełnienia długiej instalacji, pompy itd...

Ponadto inwestor nie musi kupować rolby do pielęgnacji tradycyjnego lodu za kwotę około 130 - 250 tyś PLN, nie musi też budować garażu lub kontenera do przechowywania rolby, nie musi ponosić kosztów eksploatacji rolby, szkolić obsługi itd...

Eksploatacja paneli AMARGice to jedynie na przykład raz w tygodniu spryskanie zwykłym opryskiwaczem ogrodowym roztworem wodnym substancji zwiększającej ślizgalność (glicerol AMARGice) - koszt ok 50 PLN i zwykłe sprzątanie na przykład szorowarką karcher lub inna tego typu - jest to inwestycja rzędu 2 - 4 tyś PLN.

No i nie muszę dodawać, że ślizgamy się przez okrągły rok.

Aha - kolejny inwestor - tym razem z Ostrowca Świętokrzyskiego wykonał tylko jeden telefon po referencje do Starachowic.... W przyszłym tygodniu kolejny montaż 384 m² dla firmy Mazur Piotr Mazur.

Informacyjnie - AMARGice panele to najlepsza cena w kraju, szybka dostawa GRATIS, fachowe doradztwo techniczne, montaż 1 - 2 dni i gwarancja 5 lat oraz żywotność minimum 10 lat.

Pani Hania była i jest pod wrażeniem. Kolejne lodowiska AMARGice montuje bez mrugięcia okiem... z uśmiechem
i przekonaniem na twarzy.

TAK TRZYMAĆ!!

Zapomnijcie o panelach z koniecznością aplikacji silikonu, zapomnijcie o słabej ślizgalności....

Spróbujcie tylko raz...

Rozwijamy się, chcemy dawać więcej niż konkurencja, chcemy być wzorem. Dlatego rozwiązujemy zagadki technologiczne, tworzymy nowe receptury, w efekcie nowe produkty. Zapewniając "full service" wskazujemy konkretne zastosowania z wykorzystaniem półproduktów AMARGO po to by nasi obecni i przyszli Klienci mogli odszukać nawet te nietypowe aplikacje. Nasza strona daje Państwu obecnie pełny aktualny przegląd oferty. Jeśli potrzebujecie Państwo dodatkowego wsparcie w jakiejkolwiek kwestii lub szczegółowych wycen, odpowiedzi prosimy o kontakt w dogodnej dla Państwa formie.

Rozwijamy się w szybkim tempie. Zajmowana powierzchnia z wynajmu od firmy Wodrol i poprzednia infrastruktura
w Pruszkowie to już zdecydowanie za mało. Wprowadzamy nowe działy w ofercie, nowe linie ekologicznych produktów do zastosowań w gospodarce wody deszczowej i ścieków przydomowych / przyobiektowych. Przetwarzamy tworzywa termoplastyczne i rozwijamy produkcję. Obecnie dysponujemy własnym nowowybudowanym obiektem w Ożarowie Mazowieckim, a dokladnie w Piotrkówku Małym, o łącznej powierzchni 1400 m², kubaturze rzędu 10 000 m³ na działce o powierzchni 10 000 m². Na tę chwilę "mamy oddech" i na magazyn i na produkcję i na ekspozycję. O kolejnych wyzwaniach i osiągnięciach będziemy Państwa z przyjemnością
i dumą informować w kolejnych odsłonach.

Zawsze tworząc partnerski układ z naszymi lojalnymi Klientami chcemy być w czołówce….. O krok, dwa, trzy przed konkurencją To my nie śpimy… - jak w znanym powiedzeniu o konkurencji.