Zbiorniki i instalacje dla przemysłu spożywczego

---

Wyślij zapytanie

Biuro Obsługi Klienta: eksperci@amargo.pl | +48 798 775 760

Formularz kontaktowy

---

Zbiorniki dla przemysłu spożywczego wspierają bezpieczne prowadzenie procesów technologicznych oraz zachowanie wysokich standardów higieny. W zakładach produkujących żywność i napoje wykorzystuje się substancje chemiczne niezbędne między innymi do mycia i dezynfekcji instalacji, przygotowania mediów technologicznych, uzdatniania wody oraz prowadzenia procesów pomocniczych.

Bezpieczne magazynowanie tych substancji wymaga zbiorników odpornych na działanie agresywnych chemikaliów i dostosowanych do parametrów konkretnego procesu. Przy doborze rozwiązania uwzględniamy rodzaj i stężenie medium, temperaturę pracy, sposób eksploatacji oraz wymagania instalacji. Odpowiednio zaprojektowane zbiorniki chemiczne pomagają ograniczyć ryzyko wycieku, zakłócenia procesu oraz przerw wynikających z niedopasowania konstrukcji do warunków pracy.

Jako producent zbiorników projektujemy i wykonujemy rozwiązania z polietylenu (PE) oraz polipropylenu (PP), przeznaczone do magazynowania substancji chemicznych i wody wykorzystywanych w przemyśle spożywczym.

Oferta obejmuje zbiorniki przemysłowe o funkcji magazynowej, procesowej i buforowej, a także kompletne układy dozowania chemikaliów oraz instalacje technologiczne. Rozwiązania te pomagają zapewnić bezpieczne magazynowanie mediów, stabilne parametry pracy instalacji oraz ciągłość procesów technologicznych.

Oferowane przez Amargo zbiorniki chemoodporne dla przemysłu spożywczego są produkowane zgodnie z wytycznymi Normy Zakładowej nr NZ-AM/14192/TERM/2020 i posiadają atesty Państwowego Zakładu Higieny.

Kompleksowa obsługa inwestycji

Obsługa może rozpocząć się od konsultacji, audytu przemysłowego i opracowania koncepcji wdrożenia. Na tej podstawie przygotowujemy projekty techniczne oraz wykonawcze zbiorników i instalacji, a następnie realizujemy produkcję, dostawę i montaż.

Zakres prac obejmuje również serwis, naprawy i modernizacje zbiorników. W przypadku zbiorników podlegających dozorowi technicznemu zapewniamy kompleksową obsługę formalnoprawną związaną z UDT. Pozwala to zachować ciągłość prac od rozpoznania warunków inwestycji, przez wykonanie i uruchomienie rozwiązania, po jego późniejszą obsługę.

Zastosowanie zbiorników i instalacji w przemyśle spożywczym

Zbiorniki i instalacje z tworzyw sztucznych znajdują zastosowanie między innymi w:

• browarach,
• mleczarniach,
• gorzelniach,
• cukrowniach,
• przetwórniach owocowo-warzywnych,
• zakładach produkujących soki i napoje,
• zakładach produkcji żywności,
• ubojniach,
• zakładach mięsnych i masarniach.

W tych zakładach zbiorniki oraz instalacje technologiczne mogą uczestniczyć w magazynowaniu chemikaliów, przygotowaniu i dozowaniu roztworów technologicznych, przygotowaniu środków myjących i dezynfekujących, myciu linii w systemach CIP, uzdatnianiu wody, oczyszczaniu ścieków przemysłowych oraz neutralizacji ścieków kwaśnych i zasadowych.

Rozwiązania są wykorzystywane również do magazynowania wody technologicznej i procesowej oraz zasilania układów dozowania reagentów. Funkcja zbiornika i jego wyposażenie powinny odpowiadać miejscu, jakie zajmuje on w całym procesie, ponieważ inne warunki dotyczą magazynowania zapasu medium, a inne przygotowania lub kontrolowanego dozowania roztworu.

Zbiorniki i instalacje w branży spożywczej – przykładowe realizacje

Branża browarnicza

Zbiornik na roztwór 50% NaOH posadowiony w ograniczonej przestrzeni

Cel: budowa zbiornika do magazynowania stężonego ługu sodowego

Zakres realizacji:

• Opracowanie projektu, produkcja, dostawa, uruchomienie oraz przeprowadzenie niezbędnych uzgodnień i odbiorów UDT

Sprawdź referencje

Producent napojów

Zbiornik magazynowy NaOH 50% z instalacjami rozładunku i transferu

Cel: rozbudowa zakładu w celu zwiększenia produkcji (w tym stacji czyszczenia instalacji
produkcyjnych tzw. CIP) – wzrost zapotrzebowania na ług sodowy

Zakres realizacji:

• Dwupłaszczowy zbiornik dozorowy o pojemności 30 m³
• Instalacja przesyłu medium
• Doposażenie stacji NO

Poznaj szczegóły realizacji

Producent żywności

Zabezpieczenie produkcji poprzez rezerwowy zapas wody

Cel: zapewnienie odpowiedniego zapasu wody do celów produkcyjnych w zakładzie spożywczym w celu uniknięcia niedostatecznego ciśnienia i ilości w sytuacjach wzrostu produkcji.

Zakres realizacji:

• Dwa cylindryczne zbiorniki naziemne o pojemnościach roboczych po 30,5 m³ każdy

Poznaj szczegóły realizacji

Zbiorniki na substancje chemiczne

Projektujemy zbiorniki magazynowe przeznaczone do bezpiecznego przechowywania wielu substancji stosowanych podczas produkcji żywności i napojów. Każde medium wymaga uwzględnienia jego właściwości oraz warunków procesu.

• Ług sodowy (NaOH) – wykorzystywany przede wszystkim podczas mycia i dezynfekcji instalacji technologicznych oraz w systemach CIP.
• Kwas azotowy (HNO?) – stosowany do usuwania osadów mineralnych oraz czyszczenia instalacji i urządzeń ze stali nierdzewnej.
• Kwas siarkowy (H?SO?) – wykorzystywany w wybranych procesach technologicznych oraz instalacjach uzdatniania.
• Kwas solny (HCl) – stosowany między innymi do regulacji pH oraz czyszczenia instalacji.
• Koagulanty PIX, PAX i SAX – używane w procesach uzdatniania wody technologicznej oraz oczyszczania ścieków.
• Formaldehyd – wykorzystywany w wybranych procesach dezynfekcyjnych, między innymi w cukrowniach.
• Woda technologiczna i inne media procesowe.

Materiał, konstrukcję oraz wyposażenie zbiornika każdorazowo dobieramy do rodzaju magazynowanego medium, jego stężenia, temperatury pracy i wymagań technologicznych inwestycji. Czynniki te należy rozpatrywać łącznie, ponieważ wpływają zarówno na odporność zbiornika, jak i sposób jego włączenia do instalacji.

Zbiorniki dla stacji CIP

Jednym z najważniejszych zastosowań zbiorników chemoodpornych w przemyśle spożywczym są systemy Cleaning In Place (CIP). Umożliwiają one automatyczne mycie i dezynfekcję zbiorników, rurociągów oraz linii technologicznych bez konieczności ich demontażu. Ogranicza to przestoje produkcyjne i pomaga utrzymać wysoki poziom bezpieczeństwa żywności.

W skład stacji CIP wchodzą zbiorniki magazynujące środki myjące i dezynfekujące, wykorzystywane do przygotowania oraz obiegu roztworów roboczych. Ze względu na kontakt z agresywnymi substancjami muszą odznaczać się wysoką odpornością chemiczną.

Możliwość zastosowania mieszadeł, układów pomiarowych, czujników poziomu i króćców technologicznych pozwala dostosować zbiornik do automatycznej pracy instalacji. Elementy te wspierają przygotowanie roztworu, kontrolę ilości medium oraz jego przepływ pomiędzy poszczególnymi częściami układu. Projektujemy zbiorniki zarówno do nowych stacji CIP, jak i do modernizacji istniejących instalacji.

Zbiorniki na wodę technologiczną i procesową

Poza substancjami chemicznymi jednym z kluczowych mediów wykorzystywanych w przemyśle spożywczym jest woda. Stosuje się ją między innymi w procesach produkcyjnych, przygotowaniu surowców, myciu urządzeń, instalacjach CIP oraz utrzymaniu odpowiednich warunków sanitarnych zakładu.

W wielu przedsiębiorstwach okresowy wzrost zapotrzebowania na wodę może powodować spadki ciśnienia w instalacji zakładowej i zakłócenia pracy urządzeń technologicznych. W takim układzie zbiornik do magazynowania wody pełni funkcję bufora: gromadzi zapas medium, który można wykorzystać w momentach zwiększonego poboru.

Zbiorniki buforowe umożliwiają:

• zapewnienie stałego dostępu do wody technologicznej,
• stabilizację ciśnienia w instalacji zakładowej,
• ograniczenie ryzyka przestojów produkcyjnych,
• usprawnienie pracy urządzeń produkcyjnych i systemów mycia,
• zwiększenie niezawodności całego procesu technologicznego.

Projektujemy zbiorniki dostosowane do indywidualnych warunków zakładu, uwzględniając wymaganą pojemność, sposób montażu, parametry pracy oraz współpracę z istniejącymi instalacjami wodnymi. Pozwala to dopasować wielkość zapasu i sposób jego wykorzystania do rzeczywistego przebiegu procesu.

Zbiorniki dla przemysłu spożywczego dopasowane do zmian w zakładzie produkcyjnym

Rozbudowa linii, zwiększenie wydajności produkcji lub zmiana technologii mogą oznaczać nowe wymagania wobec gospodarki mediami. Zbiorniki dla przemysłu spożywczego projektujemy z uwzględnieniem nie tylko aktualnych parametrów instalacji, lecz także miejsca zbiornika w całym układzie technologicznym. Ma to znaczenie szczególnie wtedy, gdy inwestycja jest częścią modernizacji działającego zakładu.

Dobrze zaplanowane zbiorniki dla przemysłu spożywczego mogą zostać włączone w istniejącą infrastrukturę bez projektowania całego procesu od początku. Analizujemy dostępną przestrzeń, sposób doprowadzenia i odbioru medium oraz powiązanie z pozostałymi elementami instalacji. Dzięki temu rozwiązanie odpowiada wymaganiom konkretnej inwestycji i może wspierać dalszy rozwój zakładu.

Konsultacje, audyty przemysłowe, koncepcje wdrożenia

Projekty techniczne oraz wykonawcze zbiorników i instalacji

Produkcja, dostawa, montaż zbiornika i instalacji

Serwis, naprawy i modernizacje zbiorników

Kompleksowa obsługa formalnoprawna (dla zbiorników UDT)

FAQ