Zbiorniki i instalacje dla stacji uzdatniania wody SUW
Stacje uzdatniania wody odpowiadają za przygotowanie wody przeznaczonej do spożycia, celów technologicznych oraz zaopatrzenia infrastruktury komunalnej i przemysłowej. Proces uzdatniania wymaga stosowania wielu substancji chemicznych oraz niezawodnych instalacji technologicznych, które zapewniają odpowiednią jakość i bezpieczeństwo wody.
Projektujemy i produkujemy zbiorniki z tworzyw sztucznych oraz kompletne instalacje technologiczne dla stacji uzdatniania wody. Nasze rozwiązania znajdują zastosowanie zarówno w nowych inwestycjach, jak i podczas modernizacji istniejących obiektów.
Dobieramy konstrukcję zbiorników, materiał wykonania oraz wyposażenie do rodzaju medium, parametrów procesu oraz wymagań inwestora. Realizujemy projekty dla przedsiębiorstw wodociągowych, zakładów przemysłowych, firm inżynieryjnych oraz generalnych wykonawców.
Procesy realizowane na SUW wymagają bezpiecznego magazynowania substancji chemicznych, stabilnej pracy układów dozowania oraz zapewnienia odpowiedniego zapasu wody. Nieprawidłowo dobrane zbiorniki do stacji uzdatniania wody lub złe materiały konstrukcyjne mogą prowadzić do korozji, wycieków, awarii instalacji oraz kosztownych przestojów.
Pomagamy ograniczyć te ryzyka poprzez projektowanie zbiorników i instalacji odpornych na działanie agresywnych mediów technologicznych, takich jak koagulanty, podchloryn sodu, ług sodowy czy kwasy wykorzystywane w procesach uzdatniania.
Zbiorniki z tworzyw sztucznych wykorzystywane są na różnych etapach procesu uzdatniania wody, między innymi do:
Koagulanty PIX i PAX są powszechnie wykorzystywane podczas usuwania zawiesin oraz poprawy parametrów fizykochemicznych wody. Oferujemy zbiorniki przeznaczone do bezpiecznego magazynowania reagentów oraz kompletne stacje dozowania wyposażone w mieszadła, pompy dozujące i armaturę technologiczną.
Nadmanganian potasu stosowany jest jako silny utleniacz wykorzystywany między innymi do usuwania żelaza, manganu oraz poprawy właściwości organoleptycznych wody. Ze względu na właściwości chemiczne medium stosujemy materiały odporne na długotrwały kontakt z utleniaczami.
Podchloryn sodu jest jednym z najczęściej wykorzystywanych środków dezynfekcyjnych na stacjach uzdatniania wody. Projektujemy zbiorniki wyposażone w odpowiednie króćce, odpowietrzenie, układy pomiarowe oraz zabezpieczenia ograniczające ryzyko wycieku.
Proces korekty odczynu pH wymaga często stosowania ługu sodowego, kwasu solnego lub kwasu siarkowego. Zbiorniki przeznaczone do tych zastosowań wykonujemy z materiałów o wysokiej odporności chemicznej, zapewniających bezpieczną eksploatację przez wiele lat.
W instalacjach zmiękczania wody wykorzystywane są zbiorniki służące do magazynowania soli oraz przygotowania roztworu solanki wykorzystywanego podczas regeneracji złóż jonowymiennych.
Projektujemy zbiorniki magazynowe i retencyjne przeznaczone do gromadzenia wody przed oraz po procesie uzdatniania. Konstrukcje wykonywane są z materiałów dopuszczonych do kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia.
Oprócz produkcji zbiorników realizujemy kompletne instalacje technologiczne obejmujące:
Dostarczamy rozwiązania dostosowane do wymagań projektowych, technologicznych oraz eksploatacyjnych stacji uzdatniania wody.
Środowisko pracy stacji uzdatniania wody charakteryzuje się obecnością substancji o właściwościach korozyjnych i utleniających. Właśnie dlatego zbiorniki wykonane z polietylenu PE-HD, polipropylenu PP oraz innych tworzyw konstrukcyjnych coraz częściej zastępują tradycyjne rozwiązania stalowe.
Najważniejsze zalety zbiorników z tworzyw sztucznych:
Wspieramy inwestorów na każdym etapie realizacji projektu:
Nasze rozwiązania kierujemy do inwestorów, wykonawców i przedsiębiorstw, które potrzebują zbiorników do magazynowania wody, reagentów lub innych mediów wykorzystywanych w procesach uzdatniania. Zakres realizacji dopasowujemy do technologii SUW, właściwości medium, wymaganej pojemności oraz warunków zabudowy.
| Odbiorca | Jakie rozwiązania możemy dostarczyć? |
|---|---|
| Przedsiębiorstwa wodociągowe i komunalne | Zbiorniki na wodę surową i uzdatnioną, zbiorniki na reagenty, układy dozowania oraz instalacje technologiczne dla nowych i modernizowanych SUW. |
| Zakłady przemysłowe | Zbiorniki i instalacje dla zakładowych stacji uzdatniania wody, przygotowania wody procesowej oraz magazynowania substancji wykorzystywanych w procesach technologicznych. |
| Branża spożywcza | Rozwiązania do instalacji przygotowania i magazynowania wody wykorzystywanej w procesach produkcyjnych. Projektujemy m.in. zbiorniki dla browaru, zbiorniki dla mleczarni oraz zbiorniki dla przemysłu spożywczego. |
| Firmy inżynieryjne i projektowe | Wsparcie techniczne przy doborze materiału, konstrukcji, pojemności i wyposażenia zbiornika do parametrów projektowanej instalacji. |
Każda stacja uzdatniania wody ma inne wymagania technologiczne, dlatego rozwiązanie dobieramy do konkretnego procesu, medium i warunków pracy. Jako producent zbiorników możemy odpowiadać zarówno za wykonanie pojedynczego zbiornika, jak i za przygotowanie kompletnego układu wraz z armaturą i instalacją technologiczną. Prześlij nam założenia projektu lub opisz potrzeby swojej SUW – dobierzemy rozwiązanie odpowiednie do planowanej inwestycji lub modernizacji istniejącej instalacji.
Na stacjach uzdatniania wody stosuje się m.in. zbiorniki na wodę surową i uzdatnioną, koagulanty, podchloryn sodu, nadmanganian potasu, ług sodowy, kwasy, solankę oraz roztwory reagentów. Rodzaj zbiornika, materiał wykonania i wyposażenie dobiera się do właściwości magazynowanego medium oraz parametrów procesu technologicznego.
Zbiorniki dla stacji uzdatniania wody mogą być wykonywane m.in. z polietylenu PE-HD i polipropylenu PP. Tworzywo dobiera się do właściwości chemicznych medium, jego stężenia, temperatury oraz warunków eksploatacji. W przypadku zbiorników mających kontakt z wodą przeznaczoną do spożycia stosuje się materiały odpowiednie do takiego zastosowania.
Tak. Pojemność, wymiary, geometria, materiał oraz wyposażenie zbiornika mogą zostać dopasowane do technologii SUW i dostępnej przestrzeni. Ma to szczególne znaczenie podczas modernizacji istniejących stacji, gdzie nowe urządzenia trzeba często dostosować do zastanego układu instalacji i pomieszczeń.
W zależności od zastosowania zbiornik może zostać wyposażony m.in. w króćce technologiczne, odpowietrzenie, armaturę, mieszadło, układ pomiaru poziomu, pompy dozujące czy system detekcji wycieku. W instalacjach wymagających dodatkowego zabezpieczenia możliwe jest również zastosowanie konstrukcji dwupłaszczowej lub wanny wychwytowej.
Tak. Realizacja może obejmować nie tylko produkcję zbiornika, lecz także wykonanie współpracującej z nim instalacji technologicznej. Zakres może obejmować rurociągi, armaturę, układy dozowania i mieszania, elementy pomiarowe oraz prefabrykację, montaż i podłączenie instalacji na obiekcie.
Biuro Obsługi Klienta:
Zapytania ofertowe odnośnie zakresu asortymentu: poniedziałek – piątek 8:00 – 16:00
Jeśli formularz nie wyświetla się prawidłowo, skontaktuj się z nami mailowo lub telefonicznie.
*Administratorem danych jest AMARGO sp. z o.o. sp. k. z siedzibą w Koprkach, ul. Jaśminowa 16, 05-850 Ożarów Mazowiecki, adres e-mail: ado@amargo.pl. Dane podane w powyższym formularzu będę przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi oraz nawiązywania relacji handlowych, z uwagi na uzasadniony interes administratora, polegający na odpowiadaniu na kierowane zapytania. Jeżeli wyrażą Państwo chęć, adres e-mail będzie przetwarzany również w celu dostarczenia newsletteru, a więc świadczenia zamówionej usługi. Posiadają Państwo określone prawa wobec przetwarzanych danych osobowych, tj. dostępu, sprostowania, usunięcia, ograniczenia, przenoszenia, wyrażenia sprzeciwu wobec przetwarzania, jak i wniesienia skargi do odpowiedniego organu (Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych, ul. Stawki 2, 00-193 Warszawa). Podanie danych jest dobrowolne, aczkolwiek konieczne do spełnienia określonego celu. Więcej informacji o przetwarzaniu danych osobowych zawartych jest w Polityce Prywatności.