Wykładzina chemoodporna płytą kaszerowaną ECTFE, PVDF, PFA

W procesie wykładania wewnętrznych powierzchni zbiorników stalowych poza wkładami z tworzyw sztucznych stosujemy technologię płyt z grupy tworzyw fluoropolimerowych (płyty kaszerowane PVDF, E-CTFE, PFA, PTFE klejone podciśnieniowo do zbiornika stalowego). Technologia zapewnia odporność chemiczną na najcięższą chemię np. kwas siarkowy 98% oraz temperaturę do 150 stopni Celsjusza.

W technologii zabezpieczenia chemoodpornego zbiorników wykładziną ECTFE stosujemy różne rozmiarów dostępnych arkuszy oraz wykładziny dostarczonej w rolce w celu zoptymalizowania i zminimalizowania ilości połączeń spawanych/zgrzewanych.

SPRAWDŹ, CZY MOŻEMY CI POMÓC
Jeśli chcesz przekonać się, czy dzięki rozwiązaniom Amargo zrealizujesz swoje cele lub rozwiążesz problem, skontaktuj się z nami:

ikona-telefon  +48 798 775 760   ikona-email  eksperci@amargo.pl

Jakie korzyści daje zastosowanie arkuszy ECTFE do zabezpieczenia chemoodpornego?

  • Możliwość stosowania w szerokim zakresie temperatur pracy: -76°C do max. +180°C (krótkotrwale), temperatura pracy ciągłej: +140°C
  • Odporność na ogień (certyfikat UL94-V0, FM)
  • Bardzo dobra odporność na czynniki atmosferyczne
  • Niespotykana odporność na chemikalia, zwłaszcza na roztwory sody kaustycznej, chloru, kwasu siarkowego 98%
  • Mała przepuszczalność
  • Materiał fizjologicznie nietoksyczny – nadaje się do kontaktu z żywnością
  • Doskonałe zabezpieczenie antykorozyjne

Montaż płyt kaszerowanych (np. montaż do stalowego zbiornika) realizujemy wedle następujących etapów:

  • FAZA WSTĘPNA – OCZYSZCZANIE POWIERZCHNI
    Na tym etapie dokonujemy kontroli i oceny stanu powierzchni wewnętrznej zbiornika. Celem jest zdiagnozowanie występujących zabrudzeń, zanieczyszczeń, ognisk korozji, lokalnych punktowych wypukłości (np. odprysków spawalniczych), luźnych cząstek. W zależności od potrzeby powierzchnia wewnętrzna zbiornika zostanie poddana oczyszczeniu i odtłuszczeniu.
  • FAZA MONTAŻU WYKŁADZINY (KLEJENIE i DOCISK)
    Po pozytywnych badaniach prób przyczepności płyty kaszerowane układamy etapowo (w pierwszej kolejności w górnej części zbiornika, następnie w częściach bocznych i dno zbiornika).
  • FAZA SPAWANIA PŁYT, PRÓBA ISKROWA
    Połączenia płyt zostaną wykonane metodą spawania z użyciem gorącego gazu lub azotu o parametrach zalecanych przez producenta płyty oraz zgodnie z normą DVS 2207 i wykwalifikowanych pracowników z uprawnieniami potwierdzonymi przez UDT. Proces spawania płyt wykonuje się z godnie z przyjętą Instrukcją Technologicznego Spawania.

Wykładanie arkuszami ECTFE – zastosowania:

  • Stacje do wytrawiania i czyszczenia płytek półprzewodnikowych
  • Systemy ultra czystej wody
  • Systemy odprowadzania spalin
  • Systemy dystrybucji chemikaliów

Dane, które usprawnią przygotowanie oferty

Aby ułatwić wspólne rozmowy w temacie zapytania i spełnić Twoje potrzeby, przydatne będą informacje dotyczące etapu, na jakim znajduje się inwestycja (koncepcja / projekt / przetarg / zakup) oraz:

  • informacja o tym, z jaką substancją chemiczną i o jakim stężeniu wykładzina będzie mieć styczność (najlepiej załącz do zapytania kartę charakterystyki substancji)
  • dane dotyczące temperatury pracy medium
  • informacje dotyczące przybliżonych wymiarów/powierzchni do wyłożenia wykładziną chemoodporną

Prześlij zapytanie, a my powrócimy do Ciebie z odpowiedzią

Masz pytania w zakresie wyłożenia przemysłowych zbiorników na chemikalia za pomocą płyty kaszerowanej ECTFE, PVDF, PFA? Skontaktuj się z nami – pomożemy we wszelkich kwestiach technicznych.