Obok wytwarzanych półproduktów z tworzyw sztucznych, głównie z grupy poliolefin – czyli polietylenu PE 300, PE 500, PE 1000 oraz polipropylenu homopolimeru PP-H i kopolimeru PP-C (inne tożsame oznaczenie PP-B) w postaci:

• płyt w arkuszach płaskich o formacie standardowo 3000x1500 mm, 2000x1000 mm, 4000x2000 mm (nowa linia niemieckiej produkcji Krause Mafei o wydajności do 800 kg/h) i grubości 1÷20 mm
• płyt w rolach o długości do 20 mb i innych nietypowych płytach specjalnych
• krat pomostowych chemoodpornych PP typu VEMA
• kasetonów konstrukcyjnych żebrowanych polipropylenowych
• drutów spawalniczych do urządzeń typu triac i ekstruder

a wykorzystując kilkuletnie doświadczenie zdobyte w trakcie realizacji wielu skomplikowanych aplikacji w tym także nietypowych wymagających inżynierskiej wiedzy oraz wielu konsultacji technicznych z działami wdrożeniowymi, jak również wychodząc naprzeciw oczekiwaniom ze strony Klientów oferujemy Państwu również kompleksową obsługę w zakresie spawania nietypowych zbiorników na indywidualne zamówienie oraz wszelkich innych prefabrykatów z przeznaczeniem do przemysłu (chemoodporne), obejmującą między innymi:

• wstępne przygotowanie oraz sprecyzowanie wymagań i oczekiwań Klienta,
• opracowanie i skompletowanie pełnej dokumentacji techniczno - projektowej,
• dobór najbardziej optymalnego tworzywa i rozwiązania konstrukcyjnego,
• prefabrykację, wykonanie oraz dostawę,
• skompletowanie i dostawę asortymentu towarzyszącego np. rur, kształtek, armatury,
• wykonanie innych nie wymienionych a uzgodnionych ze Zleceniodawcą usług.

Zamówionymi produktami finalnymi mogą być między innymi:

• mieszalniki PP-H żrących substancji chemicznych z dnem stożkowym lub płaskim, wariantowo z konstrukcją wsporczą pod mieszadło mechaniczne,







• zbiorniki buforowe i dozowania chemikaliów, koagulantów, reduktorów, kwasów i zasad,







• zbiorniki magazynowe (także z podwójną ścianką, systemem detekcji ewentualnych nieszczelności i tacą przechwytującą w razie awarii i wycieku związku żrącego),







• zbiorniki procesowe stosowane w przemyśle chemicznym, galwanizerskim, obróbki metali, spożywczym, papierniczym,







• wanny galwanizerskie i trawielnicze, aparaty technologiczne, kanały w wydziałach chemicznych, tace stanowisk przeładunkowych / przelewowych / rozlewniczych związków silnie żrących, elementy elektrolizerów itd.







• kanały wentylacyjne okrągłe (także zgrzewane doczołowo na profesjonalnym stole roboczym z funkcją zaginania i formowania), prostokątne odporne na wilgoć i działanie związków żrących z chemoodpornych płyt PE / PP/ PPs (także wariant trudnozapalny polipropylen i przewodzący prąd elektryczny PPs – EL – dający możliwość odprowadzić gromadzące się ładunki elektryczne – uziemić układ), system kształtek wentylacyjnych







• skrubery, absorbery,
• systemy kolektorów zbiorczych,







• wiele, wiele innych…

Jako dodatkowe wyposażenie proponujemy:

• wskaźniki poziomu cieczy (sondy pomiarowe, poziomowskazy pływakowe, kulkowe),
• króćce, pompy dozujące, mieszadła, konstrukcje ze stali szlachetnych,
• elementy do pomiaru przepływu,
• inne urządzenia i elementy wg indywidualnych potrzeb.

Zbiorniki i inne konstrukcje z tworzyw termoplastycznych projektowane są z uwzględnieniem współczynnika bezpieczeństwa S>1,3 lub S>2 oraz żywotności 10 do 50 lat.

Tworzywa termoplastyczne PE / PP mają bardzo niewielką sztywność (elastyczność – inaczej Moduł Younga) w porównaniu do stali (dla orientacji około 700 MPa dla polietylenu PE HD, 1000÷1100 MPa dla polipropylenu kopolimeru PP-C, 1200÷1500 MPa dla polipropylenu homopolimeru PP-H oraz 1600÷1700 MPa dla polipropylenu z dodatkiem wypełniaczy mineralnych PP TALK). W związku z tym celowe jest stosowanie usztywnień ścian zbiorników za pomocą specjalnych wzmocnień i konstrukcji usztywniających. Konstrukcje usztywniające mogą być wykonane z wykorzystaniem profili stalowych, laminatu poliestrowo-szklanego lub materiału identycznego z rodzimym. W zależności od wymiarów zbiornika dobiera się odpowiedni typ wzmocnień.

W zależności od potrzeby zbiornik może mieć pokrywę.

Inne nietypowe produkty finalne i aplikacje mogą Państwo również obejrzeć w dziale Zastosowania

Dzięki między innymi:

• wykwalifikowanej kadrze,
• współpracy ze środowiskiem projektantów i inżynierów oraz techników z instytutów spawalnictwa tworzyw sztucznych,
• wieloletniemu doświadczeniu zarówno w prostych, jak i skomplikowanych realizacjach,
• używaniu wysokiej jakości sprzętu spawalniczego o stale kontrolowanych parametrach spoin,
• możliwości doczołowego zgrzewania, gięcia i zawijania płyt z tworzyw PE / PP,
• stosowaniu tylko i wyłącznie sprawdzonych materiałów do produkcji,
• systemowi kontroli jakości i szczelności oraz wytrzymałości

AMARGO oferuje i gwarantuje zawsze najwyższą jakość produktów i prefabrykatów oraz wyrobów gotowych.

Zapraszamy do kontaktu, przesyłania zapytań ofertowych i technicznych – jednocześnie mamy nadzieję, że już wkrótce Państwo również dołączycie do bogatego grona zadowolonych Klientów AMARGO.

Jeśli są Państwo zainteresowani produkcją zbiorników, układów wentylacji chemoodpornej, okapów i wszelkich innych wyrobów polietylenowych lub polipropylenowych we własnym zakresie bardzo dobrze trafiliście! Dostarczymy Państwu komplet do tego potrzebnych materiałów, urządzenia do spawania tworzyw , a także cenne praktyczne wskazówki, wytyczne oraz zasady łączenia – spawania elementów z tworzyw PE / PP.

ZAPRASZAMY

Tagi: wanna galwanizerska, trawialnicza, zbiornik procesowy PP, polipropylenowa wanna, taca ociekowa pp, okap polipropylenowy, zbiornik na media żrące polipropylenowy, wentylacja chemoodporna, wentylacja PVC, wentylacyjne przewody PE PP, kanał wentylacyjny polichlorek vinylu polipropylen, pokrywa wanny galwanizerskiej, skruber, absorber, ekstruzyjnie spawane zbiorniki, kanały wentylacyjne zgrzewane doczołowo, zbiorniki z tworzywa do przemysłu chemicznego, zbiorniki z tworzyw sztucznych, PP-H, PPs, PP-C, PE 100, PE HD, wykładzina chemoodporna,