Инновации в каждом виде

Ниже представляем вашему вниманию несколько выбранных нами технических новшеств, которые мы начали производить сравнительно недавно. Сообща с нашими стратегическими партнерами, неустанно выполняем исследовательские работы, плодами которых явояются представляемые ниже продукты для нетипового использования.

Новшество в придложении AMARGO это композитный материал на основе термопластичного эластомера, наполненный BaSO₄. Отличительными чертами которого является высокая эластичность и плотность – коэффициент эластичности (Модуль Young’a, англ. modulus of elasticity) согласно ISO 527-1 есть меньший чем 200 MPa.

По желанию клиента, учитывая под внимание наши неограниченные возможности и индивидуальный подход к клиенту, мы имеем возможность производства нетипичных продуктов, поэтому, прочитав данный текст, приглашаем сконтактироваться с нами, бл того чтобы мы могли выслушать Ваши комментарии, предложения, замечания. Предлагаемая нами плита, к примеру, может быть фрезирована, что может позволить соединять данную плиту с другими материалами, например дерево, текстиль и тд.

Благодаря своим редким свойствам – плотнисти, эластичности, а также поглащению звука и шума, предлагаемые нами плиты используются в основном в изоляцийных системах.

Плиты AMARGOform^® Heavy Layer производим максимально шириной 1500мм и в толщинах 1-5 мм, в типичных черном и сером цветах (другие цвета под заказ). Плиты можем поставлять либо в форме плостих листов на деревянных палетах, либо скрученные в роллы.

Звукопоглощающие плиты AMARGOform^® Heavy Layer – прошли лабораторные исследования – измерение звуковой изоляции конструкционных элементов согласно стандарту EN ISO 140-3 с 1997 года. Пробник размещен между двумя кирпичными стенками, плотностью более 500 кг/м² , в отверстии размером 98х202 см. Верхнюю и нижнюю часть пробника прикрепили к поверхности стального профиля в форме буквы L и толщиной стенок 4 мм. Пространство между образцом и отверстием была закрыта специальным материалом.

Результаты исследований предоставлено в таблице. Как видно материал превосходно снижает напряжение звука в определенной чистоте, заглушает шум.

Следующий инновацийеый продукт – которого Вы еще не знаете – это эластичные и в то же время очень прочные подклады AMARGORail^®, на железнолорожные пути, которые помещают под традиционные проклады из дерева или бетона. До этого времени размещение традиционных железнодорожных и трамвайных путей непосредственно на твердой, крошащейся и острой поверхности. Часто приводило к быстрому их повреждению, разтрескиванию под воздействием огромных пунктовых сил. Перевоз больших грузов, это большая нагрузка на отдельные борты. В таких случаях острые камни поверхности в быстром темпе уничтожают подклады путей, за чем следуют огромные издержки на ремонт.

AMARGO в этом случае приходит с помощью и предлагает Вам эластичное прочное выполнение – подклады AMARGORail^®, производимые из высококачественного мвтериала, устойчивого на пунктационные напряжения и деформацию. Благодаря специальной формуле композита – первотного состава. А также физическим свойствам и эластичности полимерных цепей, выполнение, уложенное между поверхностью и традиционными подкладами значительно уменьшают риск деформации, искревления, повреждений.

Наши эластичные и пружинистые AMARGORail^® подклады имеют сильные свойства заглушения шума и непереношения этих подкладов с путей на грунт. В эффекте в зданиях находящихся в непосредственной близости путей, тротуаров, на много уменьшается шум от поездов.

Монтаж AMARGORail^® подкладов осужествляется согласно ниже представленного рисунка – под бетонными либо деревянными шпалами.

Плюсы использования наших подкладов.

Длительная эксплуатация как самих путей, так и насыпей на которых они расположены.

Уменьшение издержек на эксплуатацию и консервацию.

Прочность путей.

Редукция вибрации и шума.

Возможность транспортировки тяжелых грузов на эластичном и мягком шасси.

В случае каких-либо дополнительных вопросов после прочтения нашей информации, а также про желании предоставления референций от клиентов, которые используют AMARGORail^® подклады, просим сконтактироваться с нами.

Инновационная система, эластичная, экономичная, с долгим циклом использования, для гидротранспорта сынучих материалов.

Комплексное решение от одного поставщика – AMARGO - специальные PE HD PE 80 SDR 11, 17 со свободными воротниками, а также специальные достроенные до системы кабеля, технологические помосты, подклады для коммуникации, понтоны и многие другие.

Уже долгие годы мы поставляем многим каменоломням и шахтам комплексы систем труб, устойчивых на стерание при воздействии песка, гравия, транспортируемых с водой минеральных частиц. Системы труб устойчивы на внешниее давление, коррозию, трение.

Поскольку системы труб всегда устанавливаются снаружи на поверхности, данные систему должны быть устойчивы на воздействие солнечных лучей.

Устойчивость материала на динамические нагрузки определяет его сопротивляемость на удары, которые неизбежны в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатирования труб. Трубы должны быть относительно легкие и часто соединяемые таким образом, чтобы не было проблем с быстрым ремонтом.

Производимые нами трубы из полиэтилена характеризуются значительно большей устойчивостью на стерание, чам трубы из стали (около 3-5 раз лучшие параметры). PVC-стерание труб была исследована в специальной лаборатории Darmstadt. Что предоставлено ниже.

Короткое описание исследовательской методики и выводы:

В процессе исследования расчета устойчивости на стерание пррименялась методика Kirschmera с использование воды, производимая на Политехнике Darmstadt.

За образец для исследования принят отрезок трубы DN 300 длиной 1 метра, разрезанный вдоль пополам, труба была наклоняема вверх-вниз движениями частотой 0,18 Hz. Данная частота соответствует 21,6 изменениям нагрузкки/мин, причем одно изменение нагрузки принимается как одно движение стерающего материала в одном направлении. Частота 0,18 Hz гарантирует то, что стерающий материал будет воздействовать на целой поверхности тестированной трубы.

Как медиум используется смесь воды с песком и гравием около 46% песка и гравия с диаметром около 30 мм.

Каждые 100 000 изменений напряжения стерающий материал был выменяем.

Мерой стеральности есть средний убыток стенки трубы после истечения определенного времени при воздействии стерающего материала. Разные материалы оказывают разную стеральность по истечении определенного промежутка времени. Можно разграничить материалы, которые на начальном этапе имеют высокую стеральность, а позже нискую, а также наоборот. Количество циклов изменения напряжения равная 100 000, которая советуется нормой DIN 1230, не является однако достаточной для того чтобы на данной основе можно было конкретно определить стеральность в длительном временном промежутке. Тестовые трубы должны быть выставлены на воздействие минимум 300 000 циклов напряжения (ок. 230 ч). В связи со своей низкой стеральностью 0,3 мм по 400.000 циклов изменения напряжения (ок. 300 ч) либо из-за низкой стеральности , которая составляет 0,61•10^–6 мм/цикл, использованный в исследованиях материал – полиэтилен, можно заквалифицировать в группу материалов с высокой устойчивостью на трение.

Результаты исследований представлены на графике:

Обычно ма производим трубы РЕ Н HD согласно требованиям DIN 8074/75 со стальными оциекованными воротниками и тулеями (срерления на максимум PN 10 bar), свободными так, чтобы было можно время от времени переворачивать трубы с целью равномерного использования по всей длине трубы.

Предлагаем кроме труб также поплавкидля труб из PE HD, систем трубопроводов, плавающих на поверхности воды. Предлагаем также плавающие помотсы, технологические помосты, специальные кладки для коммуникации, плавающую систему кабелей и тд.

Предлагаем богагый выбор оснащения до технологических трубопроводов размещаемых на воде – нетонущие, универсальные, эстетические и функциональные поплавки для труб PE HD.

Мы начали производство поплавков PE – Только сейчас и только у нас комплексное предложение: устойчивые к стеранию поплавки PE HD для гидротранспорта и поплавки для труб Рото. Предложения пдя шахт добывающих песок, гравий – прилагаются атесты на стерание – Darmstadt.

Поплавки производятся методом ротацилнного формирования (в высокой температуре) в двух или более частях ( в зависимости от диаметра) – скручиваемых при использовании оцинкованных болтов.

Внешний диаметр поплавка полностью соответствует внутреннему диаметру предлагаемых труб (обычно полиэтиленовых PE HD), а прочное крепление поплавка гарантирует, что он не будет перемещаться по трубопроводу при эксплуатации.

Остальные размеры поплавков – габариты – объем – подберается так, чтобы всегда полностью наполненный трубопровод мог держаться на поверхности воды, при вложению системы труб (дополнительный вес + тулея ).

Pozostałe wymiary pływaków - gabaryty - pojemność i jednocześnie wyporność jest tak dobierana by zawsze wystarczała do swobodnego utrzymywania napełnionego rurociągu na powierzchni wody, przy założeniu kołnierzowego systemu łączenia rur (dodatkowy ciężar: 2 x tuleja kołnierzowa + kołnierz stalowy luźny)

Для более легкой локализации поплавков, производим их яркозеленого цвета. Материал PE HD является полностью устойчив на коррозию, что обеспечивает длительное использования поплавков и труб, по сравнению с материалами из стали, дерева. Подробнее типы, размкры, способ монтажа и тд, можем предоставить вам по запросу, поэтому просим сконтактироваться с нами.

При использовании круглых поплавков и прямых отрезков трубопровода, для того чтобы избегать самостоятельного переворачивания труб (поскольку в местах постоянной эксплуатации труба становится легче), а также для того чтобы гарантировать контроль переворячивания труб, советуем использовать поплавки-понтоны длинной формы, и стальные крепления в нескольких местах.

Дополнительно предлагаем технологисческие и рекреацийные помосты - системные, для сборки в любой момент, произведенные из материала PE HD методом ротационного формирования.

  Больее подвробнее информация на тему помостов, плавающих рабочих платформ в отделе Ростверки из пластмассы, PP тип, устойчивые на воздействие химических веществ VEMA.

Больше информации предоставим Вам по Вашему запросу – ПРИГЛАШАЕМ!

Смотри каталог >>

В своем предложении имеет также разного рода плавающие рабочие помосты, плоты, рабочие платформы поплавки для труб PE HD , разного диаметра с полиэтилена PE HD высокой плотности, произведенные методом ротационного формирования. Поплавки идеально подходят для удержания на поверхности воды плавающих платформ, рекреацийных плотов при озерах, бассейнах, технологических платформ при разного рода строительных объектах на воде, при системых добычи песка и тд. Благодаря специальным формам поплавков позволяющей соединять их между собой, можно создавать практически неограниченную длину плотов и платформ, с определенными требованиями и однородностью.

Специальные отверстия с внутренним винтом облегчают монтаж других элементов конструкцийных до поплавков (например, деревянные балки), что создает стабильную солидную конструкцию на воде.

Больше информации предоставим Вам по Вашему запросу.

Zapraszamy do składania zapytań i podjęcia kontaktu.

Новостью в предложении AMARGO являются плиты из термопластичных материалов для использоваия в области ортопедии.

Полиэтилен является материалом имеющим самое простое строение из всех пластмасс. Ортопедическая технология использует PE-HD и PE-LD. Чертой отличая этих двух является малекулярная масса, например у PE 500: высокая малекулярная масса, высокая прочность и твердость, устойчивость к деформациям.

Материал PE 200 является новым продуктом со средними параметрами, дающим новые возможности переработки, формирования при сохранению значительной прочности длительное время.

КОРОТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА PE 200 И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ:

Предлагаемый нами материал квалифицируется как «твердый полиэтилен». Советуется обработка при температуре 185° C (матрица), 165° C (в печи), 165° C (лазером).
Время сгревания: 2-3 мин/мм
Густота: 0,96 г/см²
Сократимость: около 7-9%
Стандартные форматы: 2000х1000 мм (другие по согласованию) в толщинах 2,3,4,5,6 мм натурального цвета (другие цвета под заказ). Материал PE 200 не вызывает аллергических реакций, раздражений на теле. Данный материал используется в нижеследующих областях:

1. Протезы нижних конечностей:

1. Протезы предбедерной кости
2. Протезы бедра
3. Протезы суставов бедер
4. Протезы стоп
5. Протезы колена

2. Протезы нижних конечностей (укрепляющие элементы):

1. Косметические протезы плеча
2. Косметические протезы предплечья
3. Косметические протезы ключицы

3. Ортопедические корсеты (пластмасса формирована на индивидуальном отлеве гипса), а также другие ортопедические инструменты.

1. коррекцийные корсеты для лечения сколиоза - тип B
2. коррекцийные корсеты для лечения болезни Scheuermanna - тип E
3. корсеты Jevetta

4. Ортопедическая аппаратура:

1. Стабилизирующий
2. Нагружающий
3. Коррегирующий
4. На нижние конечности
5. Отводящий

5. Ортопедические воротники

6. Ортопедические оболочки

И многое многое другое...

Окончательно материал может быть дополнительно покрыт другими материалами , а также обшиваемый и тд...

Очередной новый продукт предназначенный для ортопедии это плиты EVA.

Материал типа EVA во время быстроготостывания характеризуется повышенной сократимостью. Высокоэластичные плиты EVA являются идеальным материалом для производства разного видя вкладок и выполнений для обуви, протез. Полупрозрачный материал используется в основном для производства протезов верхних конечностей. Его характеризирует необыкновенно высокое качество гладклсти поверхности, он также очень удобен в использовании.

КОРОТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛИТ ТИПА EVA И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

Советуется обработка при температуре 155-165° C (в печи)ю
Густота: 0,94 г/см²
Сократимость: около 3%

Согласно наиновшего тренда - плиты AMARGO PPT - из полипропилена с использованием выполнителя талька и стабилизаторов. Плиты AMARGO PPT отличаются высокой прочностью на воздействие температур (даже при очень высоких температурах твердость плиты остается прочной – модуль Younga остается высоким, HDT High Temperature Heat Distoration).

Плиты с 30% содержанием талька обозначаются AMARGO PPT30 ясно серого цвета ( сближенного к цвету RAL 7035), дополнительно с добавленными субстанциями против возгорания, (например дополнители Flame Retarder, обозначенные PPs – как трудновозгораемый полипропилен, PP-TE), используемый обычно в электрической промышленности, согласно нормам IEC 60695 -2 – 12 (после прохождения теста на возгораемость„flammability test” методом расплавленной проволоки под температурой до 800° C).

Плиты AMARGO PPT производятся в толщинах от 1 до 5 мм, шириной обычно 1500мм. Стандартные цвета: натуральный и серый, другие по согласованию.

Варианты использования – процентное содержание дополнителей – смеси талька и густоты композита – готового продукта, предоставлены в таблице ниже:

Для потребностей клиентов, например если продукция элементов экспортируется в США, где необходимыдругие нормы и стандарты, существует возможность тестов класс возгорания UL 94 для материалов из пластмассы.

UL 94 является стандартом используемым в American Underwriters Laboratories согласно которого исследуются свойства возгорания и безопасность противопожарная изделий из пластмассы, используемых в аппаратуре и приборах. В тесте UL 94 HB (уровень возгорания) исследуется ход сгорания элемента из пластмассы вертикально размещенного. Подробное описание и условия инсталяции для исследований находятся в норме UL 94 HB.

НОВОСТЬ – экструдированные плиты AMARGO PPT благодаря улучшенной формуле состава гранул и новейших дополнителей выдерживают температуры до 130˚C, в то же время, отличаясь от обычных плит из полипропилена, имеют высокий коэффициент эластичности (E модуль Younge’a), а также допустимы к непосредственному контакту с пищевыми продуктами (FDA –Foods and Drug Administration). Благодаря своим физико-химическим свойствам материал плит AMARGO PPT является правильным выбором в производстве выкладок в стерилизаторах, а также при производстве напитков и других продуктов питания.

Плиты AMARGO PPT производятся в толщинах от 1 до 5 мм, шириной обычно 1500мм. Стандартные цвета: натуральный и серый, другие по согласованию.

На индивидуальные запросы из плит РРТ производим методикой обработки CNC в специальных температурных условиях уникальные ажурные подклады PP TALK SS20 для стерилизации пищевых продуктов. Например полки, перегородки и тп.

  В процессе производства консерв многие годы используется в промышленности стерелизация в вертикальных автоклавах. Пищевые продукты упакованы в стеклянную либо металическую упаковку и размещены на полках, после чего подданы воздействию высоких температур.

  Подносы AMARKLAW^® PP благодаря своему высокому качеству и относительно низкой цене находят свое применение в процессе стерилизации в автоклавах, особенно при многосерийных процессах.

  Подносы производятся из высококачественного специально разработанного материала, устойчивого на воздействие на стерание, даже при высоких температурах, а благодаря своей компактной конструкции и размерам – идеально выполняют свою задачу даже в экстремальных условиях работы.

  Разработанный уникальный процесс многосоставной экструзии позволяет на эластичное производство плит AMARKLAW^® без использования дорогостоящих и приготавливаемых под специальный заказ смесей гранулятов типа compound.

  В сложной технологии весь процесс продукции происходит непосредственно и исключительно в области экструдеров, благодаря чему исключается проблема минимального количества производимого нестандартного материала, необходимого только для специальных целей в производстве. Благодаря нашей исключительной методике возможно производство плит из пластмассы даже малых серий в нетипичных форматах.  

  ПРОИЗВОДСТВО ГОТОВОГО ПРОДУКТА. ПОТРЕБНОСТИ КЛИЕНТОВ И НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ  

  Все проклады для автоклавов AMARKLAW^® производятся из специальных полных плит методом механичной обработки на машинах CNC, согласно индивидуальных требований клиентов.  

  Это позволяет нам предлагать нашим клиентам полный ассортимент форматов, элементов обработки и поверхности плит РР. Коротко говоря, каждый вариант сотрудничества и и производства желаемого клиентом продукта возможен без ограничений.

  Используемые материалы – технические данные.

  Подробнее данные доступны по запросу либо на сайте.

  Например модуль эластичности Younga согласно ISO 1183 выносит для стандартной плиты PP-H гомополимер 1150 MPa, для AMARKLAW^® PPH SS0 2200 MPa и для AMARKLAW^® SS20 аж 2800 MPa.

   Похожее напряжение в границе пластичности есть большее – согласно ISO 527 является не 32 a 40 MPa.

  Модуль Charpy согласно ISO 179-1/1eu является не 7 a 2,6 lub 1,85 kJ/m².

  Большая разница есть в модулем Vicat’a – на основании ISO 306/A является не 90 °C а PP-H a 160 °C.

  Температура смягчания – тест HDT под давление 0,45 MPa согласно ISO 75/Bявляется не 86 °C как для PP-H a 130 / 140 °C.  

  На основании вышеперечисленных данных можно сделять обнозначный вывод, что подклады для автоклавов AMARKLAW^® являются идеально подходящим продуктом, гарантирующим долголетнюю экономичную эксплуатацию.  

  Все производимые подклады / плиты имеют гигиенический сертификат Food and Drug Administration FDA.  

  Плюсы в использовании плит AMARKLAW^®
- большая устойчивость на воздействие высоких температур
- высокий модуль элатичности – твердость полок в автоклаве
- высокая устойчивость на напряжение при высоких температурах
- высокий жизменный цикл продукта
- возможность производства малых партий / серий (экономический процесс позволяет на использование размкров подкладов для конкретных потребностей при заказе малых партий)
- возможность подборки вида поверхности плит под конкретную спецификацию клиентов
- обработка на машинах CNC – исключает следы на поверхности