Seria produktów termoplastycznych wysoce modyfikowanych typu PE 500 / 1000 Matrox obejmuje techniczne tworzywa sztuczne pozwalające na rozwiązywanie różnorodnych problemów związanych z tarciem, zużyciem ciernym, przywieraniem, utrudnionym odspajaniem oraz ogólnie rzecz biorąc transportem / przesyłem / przesypywaniem / magazynowaniem / frakcjonowaniem materiałów w wielu dziedzinach przemysłu. Wyjątkowo niskie tarcie powierzchniowe, doskonała odporność na zużycie mechaniczne, wysoka udarność, wysoka odporność na działanie czynników chemicznych, a także doskonała przydatność użytkowa, także w odniesieniu do wymagających zastosowań, to kluczowe właściwości produktu.

Nowy skład używanego do produkcji ekstruzji / prasowania dedykowanego tworzywa sztucznego o wysokiej i ultra wysokiej gęstości molekularnej został opracowany przez wykwalifikowaną grupę badawczą (pion badawczo-rozwojowy połączony z laboratorium) specjalnie na potrzeby transportu materiałów sypkich, żrących - agresywnych chemicznie, klejących – trudnoodspajających się od powierzchni stalowych i aluminiowych naczep / skrzyń transportowych / wagonów kolejowych / łyżek koparkowych, załadowczych, lejów wsypowych, wysypowych, odbiorczych / rynien transportowych / przenośników ślimakowych / silosów i zasobników magazynowych / urządzeń załadowczych / zgarniaków / ładowni statków oraz w celu zaspokojenia potrzeb przemysłu górniczego odnośnie zmniejszenia oporów przepływu materiałów sypkich w zasobnikach – bunkrach, a także ułatwienia opróżniania i jednocześnie znacznego wydłużenia żywotności wykładzin, tym samym urządzeń technologicznych.

Zmiany wilgotności i wielkości cząstek materiałów sypkich wpływają ujemnie na charakterystyki przepływu / przesyłu produktu. Konwencjonalne powierzchnie stalowe stają się z czasem szorstkie i ulegają korozji, co sprawia, że materiał sypki przywiera do powierzchni stali. Związane z tym problemy stale narastają i wpływają ujemnie na produktywność / efektywność technologii (między innymi mniejsze pojemności silosów, zasobników itd.) oraz bezpieczeństwo procesowe.
Podstawowe korzyści ekonomiczne wynikające z porównania wykładzin tworzywowych PE Matrox z metalowymi - stalowymi/aluminiowymi to przede wszystkim:



W zbiornikach typu silosy wyposażone w leje wysypowe typowym problemem jest tworzenie się mostów i spływ rdzeniowy - ze środka zbiornika, przy ścianach materiał zalega. Następuje rozdzielenie ziaren mieszaniny (odmieszanie materiału) wskutek lejkowego spływu materiału. Najpierw ulega opróżnieniu środkowa część zbiornika silosowego, po czym usunięty zostaje materiał nagromadzony na ścianach. Prowadzi to do rozdzielenia ziaren materiału sypkiego, ponieważ przy napełnianiu zbiornika silosowego materiał drobnoziarnisty gromadzi się w środku zbiornika poniżej punktu napełniania, podczas gdy materiał gruboziarnisty odkłada się na obwodzie, wzdłuż ścian. Aby zapewnić ponowne wymieszanie materiału przy jego pobraniu ze zbiornika, konieczne jest zapewnienie masowego spływu materiału, tak by zminimalizować zjawisko odmieszania lub całkowicie je wyeliminować. Zastosowanie wykładziny Matrox zapewnia zmniejszenie tarcia między materiałem sypkim i ścianami leja, co umożliwia optymalny spływ materiału i całkowite opróżnienie leja, nawet przy mniejszych kątach stożkowych ściany. Przykładowo zalecany kąt stożkowy dla uzyskania maksymalnego spływu masowego przy różnych materiałach ścian dla węgla i wilgotności 29% wynosi odpowiednio:



Główne sektory / branże zastosowań wykładzin PE Matrox to między innymi:
Podczas wydobycia, produkcji, przerobu, przesyłu, mieszania, frakcjonowania następujących materiałów sypkich:
Główne metody mocowania – przytwierdzania wykładzin do podłoża to:







Dla ochrony najwyżej ułożonego rzędu płyt należy przewidzieć listwę kryjącą – ochronną zapobiegającą wnikaniu materiału sypkiego pod wykładzinę.
MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE
Płyty wykładzinowe zazwyczaj produkujemy w zakresie grubości od 6 do 20 mm (w razie potrzeby dostępne są również grubości od 1 do 200 mm), w formie płaskich arkuszy o formacie 2000x1000 mm, 3050x1250 mm, 4000x2000 mm, 6000x2000 mm oraz nawet 6000x2500 mm – format MegaSheet – celem wyeliminowania kosztów obróbki przygotowawczej materiału, zmniejszenia liczby elementów mocujących, zapewnienia szczelności bez dodatkowych zabiegów typu ekstruzyjne spawanie miejsc łączenia płyt oraz ograniczenia odpadów. Na życzenie Klienta możemy wyprodukować wykładziny w formie rolki w zakresie grubości od 6 do 15 mm i w formacie – szerokość nawet do 5 metrów, długość do 14,6 metrów.
WARIANTY WYKONANIA, DOBÓR ROZWIĄZAŃ
W zależności od rodzaju frakcji, a także warunków pracy oferujemy kilkanaście rozwiązań materiałowych, między innymi modyfikowany materiał U 110 odporny nawet na wysoką temperaturę rzędu 190°C występującą podczas transportu mieszanek bitumicznych / asfaltu, materiał antystatyczny EX 60 do stosowania w obszarach zagrożenia wybuchowego, materiał trudnopalny SE i antystatyczny zaliczany do klasy pożarowej V0 zgodnie z międzynarodową metodą prób UL94 dzięki właściwościom samogaszenia, materiał FC z atestami FDA przeznaczony do kontaktu z żywnością / produktami spożywczymi, materiał typu PUR jako kombinacja polietylenu i poliuretanu do ekstremalnych obciążeń udarowych i uderzeniowych, tak więc prosimy przesyłając zapytanie ofertowe koniecznie o dokładny opis miejsca zabudowy wykładziny – zastosowania z podaniem warunków pracy, temperatury, rodzaju i stanu materiału bazowego (do którego będzie montowana wykładzina), wymiarów do wyłożenia. Mile widzane są również zdjęcia miejsca montażu lub wizja lokalna. Zapytania prosimy przesyłać poprzez e-mail na adres biuro@amargo.pl lub na fax +48 22 722 34 48.
Razem z naszym Partnerem dysponujemy ponad 40’letnim doświadczeniem w zakresie techniki wykładania. Listę obiektów referencyjnych przesyłamy na zapytanie – prośbę.
Zapraszamy do współpracy! Zawsze gwarantujemy Państwu fachowość, doradztwo od strony praktycznej oraz najwyższy poziom techniczny oferowanych produktów! High Performance Plastics!
Przedstawiony produkt opisują następujące słowa kluczowe: remonty zsuwni lejów załadowczych węglarki wywrotki naczepy patelnie sita cedzaki przemysłowe utwardzanie powierzchni zabezpieczenia przed wycieraniem się powierzchni stalowej aluminiowej wykładziny systemowe PE HD polietylen UHMW Ultra High Molecular Weight 500 1000 gęstość molekularna Matrox (termoplastyczne tworzywo ekstrudowane prasowane) płyty prasowane wykładanie celem optymalizacji transportu (przesypu, przesyłu, zsuwania, zpychania) materiałów sypkich (pyły, wióry drewniane, żwir, piach, tera asfalt, węgiel kamienny brunatny, rudy żelaza miedzi, koncentrat miedzi, wapno, mieszanki bitumiczne, glina, ił, kiszonka, soda bezwodna, torf, glinka kaolinowa, gips syntetyczny, środki do czyszczenia na bazie mydeł, fosfat, boksyt, talk), zasobniki bunkry silosy kontenery leje przesypowe wsypowe wysypowe lemiesze łyżki spycharkowe zgarniaki przenośniki rynny transportowe skrzynie pojazdów naczepy remonty renowacje, odporność na ścieranie, niskie tarcie ślizgowe, U 110 SE trudnopalne klasa pożarowa V0 zgodnie z metodą prób UL94 samogaszenie EX 60 obszary zagrożenia wybuchowego antystatyczny wysoka udarność odporność na promieniowanie UV SI 12 X bardzo dobra twardość pojazdy kopalniane FC kontakt z żywnością produkty spożywcze dopuszczenie FDA PUR obciążenia udarowe i uderzenia elastyczność tłumi dźwięki, wykładziny betoniarek kruszarki, megasheet w rolkach, kąt stożkowy ściany spływ masowy UHMW-PE stal nierdzewna, mocowanie wykładzin za pomocą kołków gwintowanych i nakrętek talerzowych lub sześciokątnych zabezpieczonych przed samowykręceniem, kołki zgrzewane doczołowo z podłożem przez wstępnie nawierconą płytę wykładzinową weld washer nakładki kryjące układ przekładkowy mocowania wykładzin ochronnych silosów zasobników bunkrowych wagonów towarowych



Amargo
ul. Pogodna 10, Piotrkówek Mały
05-850 Ożarów Mazowiecki
Email: biuro@amargo.pl
Tel: +48 22 758 88 27
+48 22 244 29 38
+48 22 201 24 03
Fax: +48 22 722 34 48
Skorzystaj z dogodnej dla Ciebie formy kontaktu!